常熟钻攻中心型号详解与用户帮助指南
一、常熟钻攻中心型号详解
常熟钻攻中心,作为一款集钻孔、铣削、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床,以其高效、精准、稳定的性能在市场上获得了良好的口碑。以下将详细介绍常熟钻攻中心的一种典型型号——CS-VM6163。
1. 主机参数
(1)机床型号:CS-VM6163
(2)工作台尺寸:630mm×630mm
(3)最大加工高度:630mm
(4)最大加工行程:X、Y、Z轴均为630mm
(5)主轴转速:6000-24000r/min
(6)主轴功率:7.5kw
(7)进给速度:X、Y、Z轴均为0.01-8000mm/min
(8)冷却方式:风冷
(9)控制系统:全数字交流伺服控制系统
2. 设备特点
(1)高精度:采用高精度滚珠丝杠、高精度主轴等部件,确保加工精度;
(2)高效率:快速响应、高转速、高进给速度,提高加工效率;
(3)自动化程度高:自动化上料、自动换刀,减轻操作人员劳动强度;
(4)操作简便:人性化的操作界面,易于上手;
(5)维护方便:采用模块化设计,便于维护和更换零部件。
二、帮助用户详解
1. 加工对象
常熟钻攻中心适用于各种金属材料的加工,如铝合金、铜合金、不锈钢、碳钢等,特别适合于模具、航空航天、汽车、医疗器械等行业。
2. 加工工艺
(1)钻孔:适用于各种直径的孔加工,如通孔、盲孔、沉孔等;

(2)铣削:适用于平面、槽、键槽、齿轮等加工;
(3)攻丝:适用于各种螺纹加工,如三角螺纹、矩形螺纹等。
3. 加工注意事项

(1)合理选择刀具:根据加工材料和加工要求,选择合适的刀具;
(2)正确调整刀具参数:确保刀具与工件间的切削参数合理;
(3)保持机床精度:定期检查机床精度,确保加工质量;
(4)合理排屑:及时清理切削屑,防止影响加工质量和机床性能。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件厂家
问题描述:该厂家在加工铝合金零部件时,由于加工精度要求高,传统加工设备无法满足需求。
解决方案:采用常熟钻攻中心进行加工,通过优化刀具参数和加工工艺,成功提高了加工精度,满足了客户需求。
2. 案例二:某航空航天企业
问题描述:该企业在加工航空零件时,由于加工难度大,加工周期长。
解决方案:采用常熟钻攻中心进行加工,通过提高加工效率,缩短了加工周期,降低了生产成本。
3. 案例三:某医疗器械厂家
问题描述:该厂家在加工医疗器械零件时,由于加工精度要求高,加工难度大。
解决方案:采用常熟钻攻中心进行加工,通过优化加工工艺和刀具参数,成功提高了加工精度,满足了客户需求。
4. 案例四:某模具厂家
问题描述:该厂家在加工模具零件时,由于加工精度要求高,加工难度大。
解决方案:采用常熟钻攻中心进行加工,通过优化加工工艺和刀具参数,成功提高了加工精度,满足了客户需求。
5. 案例五:某铜合金加工厂
问题描述:该厂家在加工铜合金零件时,由于加工难度大,加工周期长。
解决方案:采用常熟钻攻中心进行加工,通过提高加工效率,缩短了加工周期,降低了生产成本。
四、常见问题问答
1. 问:常熟钻攻中心的主轴转速范围是多少?
答:常熟钻攻中心的主轴转速范围为6000-24000r/min。
2. 问:常熟钻攻中心的加工精度如何?
答:常熟钻攻中心的加工精度可达到±0.01mm。
3. 问:常熟钻攻中心的自动化程度如何?
答:常熟钻攻中心具备自动化上料、自动换刀等功能,自动化程度较高。
4. 问:常熟钻攻中心的冷却方式是什么?
答:常熟钻攻中心采用风冷冷却方式。
5. 问:常熟钻攻中心的控制系统是什么?
答:常熟钻攻中心采用全数字交流伺服控制系统。
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