机床常用刀具型号(机床的刀具种类和说明)

机床刀具是机床加工过程中不可或缺的重要工具，其种类繁多，性能各异。本文将从机床常用刀具型号入手，对机床的刀具种类和说明进行详细阐述。

一、机床刀具的种类

1. 车刀

车刀是用于车削工件表面的刀具，包括外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、螺纹车刀等。其中，外圆车刀是最常用的车刀，适用于加工外圆、外螺纹等。

（1）外圆车刀：分为直头车刀、弯头车刀、球头车刀等。直头车刀适用于加工直圆柱面，弯头车刀适用于加工非直圆柱面，球头车刀适用于加工球面。

（2）内孔车刀：分为直头内孔车刀、弯头内孔车刀、端面内孔车刀等。直头内孔车刀适用于加工直孔，弯头内孔车刀适用于加工非直孔，端面内孔车刀适用于加工孔的端面。

（3）端面车刀：分为直头端面车刀、弯头端面车刀等。直头端面车刀适用于加工端面，弯头端面车刀适用于加工非直端面。

（4）螺纹车刀：分为直螺纹车刀、左旋螺纹车刀、右旋螺纹车刀等。直螺纹车刀适用于加工直螺纹，左旋螺纹车刀适用于加工左旋螺纹，右旋螺纹车刀适用于加工右旋螺纹。

2. 铣刀

铣刀是用于铣削工件表面的刀具，包括立铣刀、端铣刀、面铣刀、键槽铣刀等。其中，立铣刀是最常用的铣刀，适用于加工平面、槽、孔等。

（1）立铣刀：分为直柄立铣刀、柄孔立铣刀、端面立铣刀等。直柄立铣刀适用于加工平面、槽，柄孔立铣刀适用于加工孔，端面立铣刀适用于加工端面。

（2）端铣刀：分为直柄端铣刀、柄孔端铣刀等。直柄端铣刀适用于加工平面、槽，柄孔端铣刀适用于加工孔。

（3）面铣刀：分为直柄面铣刀、柄孔面铣刀等。直柄面铣刀适用于加工平面、槽，柄孔面铣刀适用于加工孔。

（4）键槽铣刀：分为直柄键槽铣刀、柄孔键槽铣刀等。直柄键槽铣刀适用于加工键槽，柄孔键槽铣刀适用于加工孔。

3. 钻头

钻头是用于钻孔的刀具，包括麻花钻、中心钻、扩孔钻、铰刀等。

（1）麻花钻：适用于加工各种孔径的孔，具有较好的切削性能。

（2）中心钻：适用于加工孔的中心定位，用于后续加工。

（3）扩孔钻：适用于扩大孔径，提高孔的精度。

（4）铰刀：适用于加工孔的精度和光洁度，分为内孔铰刀和外孔铰刀。

4. 镗刀

镗刀是用于镗削孔的刀具，包括直柄镗刀、柄孔镗刀等。

（1）直柄镗刀：适用于加工孔的精度和光洁度，适用于镗削较大的孔。

（2）柄孔镗刀：适用于加工孔的精度和光洁度，适用于镗削较小的孔。

5. 刨刀

刨刀是用于刨削工件表面的刀具，包括平面刨刀、V形刨刀、T形刨刀等。

（1）平面刨刀：适用于加工平面，具有较好的切削性能。

（2）V形刨刀：适用于加工V形面，具有较好的切削性能。

（3）T形刨刀：适用于加工T形面，具有较好的切削性能。

二、机床刀具的说明

1. 刀具材料

刀具材料是影响刀具性能的关键因素。常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石等。高速钢具有较高的韧性和耐磨性，适用于加工黑色金属；硬质合金具有较高的硬度和耐磨性，适用于加工有色金属和非金属材料；陶瓷和金刚石具有极高的硬度和耐磨性，适用于加工高硬度材料。

2. 刀具几何参数

刀具几何参数包括前角、后角、刃倾角、主偏角、副偏角等。这些参数影响刀具的切削性能、加工精度和表面质量。

（1）前角：刀具前角越小，切削力越大，切削温度越高，但加工表面质量越好。

（2）后角：刀具后角越小，切削力越小，切削温度越低，但加工表面质量越差。

（3）刃倾角：刀具刃倾角越大，切削力越小，切削温度越低，但加工表面质量越差。

（4）主偏角：刀具主偏角越小，切削力越大，切削温度越高，但加工表面质量越好。

（5）副偏角：刀具副偏角越小，切削力越大，切削温度越高，但加工表面质量越好。

3. 刀具涂层

刀具涂层可以提高刀具的耐磨性、耐高温性和抗氧化性，延长刀具使用寿命。常用的刀具涂层有TiN、TiCN、Al2O3、TiAlN等。

4. 刀具冷却和润滑

刀具冷却和润滑可以降低切削温度，减少刀具磨损，提高加工精度和表面质量。常用的冷却和润滑方式有切削液、油雾、干式润滑等。

机床刀具在加工过程中起着至关重要的作用。了解机床常用刀具型号、种类和说明，有助于提高加工效率、降低加工成本，提高产品质量。在实际生产中，应根据工件材料、加工要求、机床性能等因素合理选择刀具，以达到最佳加工效果。