扩孔所用机床有哪些型号(扩孔机扩孔怎么算尺寸)

数控机床是一种自动化程度较高的机械设备，广泛应用于各类机械加工领域。其中，扩孔是机械加工中常见的一种工艺，对于提高零件的加工精度和表面光洁度具有重要意义。以下将详细介绍扩孔所用机床的型号及扩孔尺寸的计算方法。

一、扩孔所用机床型号

1. 数控车床

数控车床是扩孔工艺中常用的一种机床，适用于加工轴类、盘类、套筒类等零件。常见的数控车床型号有：

（1）CK6140型数控车床：适用于加工中、小批量零件，具有较高的加工精度和稳定性。

（2）CK6150型数控车床：与CK6140型相比，具有更高的加工速度和更大的加工范围。

（3）CK6160型数控车床：适用于加工大中型零件，加工范围更广，加工精度更高。

2. 数控铣床

数控铣床是扩孔工艺中另一种常用的机床，适用于加工箱体、支架、盘类等零件。常见的数控铣床型号有：

（1）XH714型数控铣床：适用于加工中、小批量零件，加工精度高。

（2）XH715型数控铣床：与XH714型相比，加工速度更快，适用于高效率加工。

（3）XH716型数控铣床：适用于加工大中型零件，加工范围更广，加工精度更高。

3. 数控加工中心

数控加工中心是集铣、钻、扩、铰等功能于一体的数控机床，适用于多种零件的加工。常见的数控加工中心型号有：

（1）XK714型数控加工中心：适用于加工中、小批量零件，具有较高的加工精度和稳定性。

（2）XK715型数控加工中心：与XK714型相比，具有更高的加工速度和更大的加工范围。

（3）XK716型数控加工中心：适用于加工大中型零件，加工范围更广，加工精度更高。

二、扩孔尺寸的计算方法

1. 基本公式

扩孔尺寸计算的基本公式为：扩孔直径=孔径+2×扩孔余量。其中，孔径为已知的孔直径，扩孔余量为根据加工要求确定的数值。

2. 扩孔余量确定

扩孔余量的确定与以下因素有关：

（1）材料硬度：材料硬度较高时，扩孔余量应适当增大，以减少加工难度。

（2）加工精度要求：加工精度要求较高时，扩孔余量应适当减小，以确保加工质量。

（3）加工表面粗糙度要求：加工表面粗糙度要求较高时，扩孔余量应适当增大，以减小表面粗糙度。

3. 实际操作中扩孔余量的确定

在实际操作中，可根据以下方法确定扩孔余量：

（1）根据加工经验和零件加工要求，参考相关标准资料确定扩孔余量。

（2）通过试切法确定扩孔余量。按照基本公式计算出理论扩孔直径，然后试切，观察实际加工效果，根据加工情况调整扩孔余量。

（3）采用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）技术，利用软件自动生成加工路径和刀具轨迹，确定扩孔余量。

扩孔所用机床型号众多，包括数控车床、数控铣床和数控加工中心等。扩孔尺寸的计算方法较为简单，关键在于确定合理的扩孔余量。在实际操作中，可结合加工要求、材料特性等因素，采用经验法、试切法或计算机辅助设计技术确定扩孔余量，以确保加工质量。