机床冷却液型号大全(机床冷却液叫什么)

机床冷却液在金属加工行业中扮演着至关重要的角色。作为机床运行过程中的辅助材料，冷却液能够有效降低工件和刀具的温度，减少切削过程中的热量，提高加工效率，延长刀具使用寿命。本文将详细介绍机床冷却液的种类及其型号，为广大金属加工从业者提供参考。

一、机床冷却液概述

机床冷却液，顾名思义，是为机床切削过程中使用的冷却介质。其主要作用是带走切削过程中产生的热量，降低工件和刀具的温度，保证加工精度和表面质量。根据冷却液的主要成分，可分为水基冷却液和油基冷却液两大类。

二、水基机床冷却液

水基冷却液是以水为基础，添加一定比例的添加剂制成的。这类冷却液具有冷却效果好、成本低、环保等优点。以下是常见的水基机床冷却液型号：

1. 乳化油：乳化油是将矿物油和乳化剂混合，再加入一定比例的水制成的。具有优良的冷却、润滑、防锈性能，适用于高速切削、重切削等场合。

2. 极压乳化油：极压乳化油是在乳化油的基础上，添加极压添加剂制成的。具有更高的极压性能，适用于重切削、深孔加工等高难度加工。

3. 水溶性切削油：水溶性切削油是一种环保型冷却液，主要由水、乳化剂、油性添加剂等组成。具有优良的冷却、润滑、防锈性能，适用于精密加工、高速切削等场合。

4. 水性切削液：水性切削液是以水为基，添加一定比例的油性添加剂、防锈剂等制成的。具有优良的冷却、润滑、防锈性能，适用于各种切削加工。

三、油基机床冷却液

油基机床冷却液是以矿物油为基础，添加一定比例的添加剂制成的。这类冷却液具有冷却、润滑、防锈、抗腐蚀等性能，适用于重切削、粗加工等场合。以下是常见的油基机床冷却液型号：

1. 全合成切削油：全合成切削油是一种高性能的油基冷却液，主要由合成油、极压添加剂、防锈剂等组成。具有优良的冷却、润滑、防锈性能，适用于重切削、深孔加工等高难度加工。

2. 极压切削油：极压切削油是在全合成切削油的基础上，添加极压添加剂制成的。具有更高的极压性能，适用于重切削、高精度加工等场合。

3. 防锈切削油：防锈切削油是在切削油的基础上，添加防锈剂制成的。具有优良的冷却、润滑、防锈性能，适用于各种切削加工。

4. 环保切削油：环保切削油是一种环保型油基冷却液，主要由植物油、合成油、极压添加剂等组成。具有优良的冷却、润滑、防锈性能，适用于精密加工、高速切削等场合。

四、机床冷却液的使用与维护

1. 使用机床冷却液时，应注意其适用范围，避免使用错误的冷却液导致加工质量问题。

2. 使用前，应检查冷却液的浓度，确保其在规定的范围内。

3. 定期更换冷却液，避免冷却液长时间使用导致性能下降。

4. 注意冷却液的清洁，避免杂质进入冷却液，影响其性能。

5. 定期检查机床冷却系统的密封性，确保冷却液循环流畅。

机床冷却液在金属加工行业中具有举足轻重的地位。了解各类机床冷却液的型号及特点，有助于广大金属加工从业者选择合适的冷却液，提高加工效率，保证加工质量。