老式铝合金车床型号表(铝合金车床加工参数)

在工业生产领域，铝合金车床作为重要的加工设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造等行业。本文将从老式铝合金车床型号表及铝合金车床加工参数两方面进行阐述，旨在为读者提供专业、全面的了解。

一、老式铝合金车床型号表

1. CA6140型车床

CA6140型车床是我国最早生产的一种老式铝合金车床，具有结构简单、操作方便、加工精度高等特点。该型号车床主要适用于加工各种圆柱面、圆锥面、螺纹、齿轮等。

2. CA6141型车床

CA6141型车床是CA6140型车床的改进型，主要针对原型号车床的不足进行优化。该型号车床在保持原有性能的基础上，提高了加工精度和自动化程度。

3. CA6150型车床

CA6150型车床是大型铝合金车床，具有加工范围广、承载能力强等特点。该型号车床适用于加工大型、重型铝合金零件。

4. CA6160型车床

CA6160型车床是中型铝合金车床，具有较好的加工性能和较高的加工精度。该型号车床适用于加工各种中型铝合金零件。

5. CA6201型车床

CA6201型车床是老式铝合金车床中的高档型号，具有加工精度高、自动化程度高、功能齐全等特点。该型号车床适用于加工精密铝合金零件。

二、铝合金车床加工参数

1. 切削速度

切削速度是铝合金车床加工过程中重要的参数之一，它直接影响到加工质量和生产效率。切削速度的选择应根据铝合金材料的种类、加工表面粗糙度要求以及刀具的几何参数等因素综合考虑。

2. 进给量

进给量是指刀具在切削过程中沿加工方向移动的距离。进给量的选择应考虑加工表面的粗糙度、刀具的几何参数、切削深度等因素。

3. 切削深度

切削深度是指刀具在切削过程中切入工件的最大深度。切削深度的选择应考虑工件的材料、加工精度、刀具的几何参数等因素。

4. 切削液

切削液在铝合金车床加工过程中具有冷却、润滑、清洗、防锈等作用。切削液的选择应根据铝合金材料的种类、加工表面粗糙度要求以及切削条件等因素综合考虑。

5. 刀具几何参数

刀具几何参数包括前角、后角、主偏角、副偏角等。刀具几何参数的选择应考虑铝合金材料的种类、加工表面粗糙度要求以及切削条件等因素。

6. 刀具材料

刀具材料的选择应考虑铝合金材料的种类、加工表面粗糙度要求、切削条件等因素。常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷等。

三、铝合金车床加工工艺

1. 预处理

铝合金材料在加工前应进行预处理，如去油、去锈、去氧化皮等，以确保加工质量。

2. 切削加工

切削加工是铝合金车床加工的主要环节，包括粗加工、半精加工和精加工。加工过程中，应根据加工参数、刀具材料等因素选择合适的切削工艺。

3. 后处理

铝合金车床加工完成后，应进行后处理，如清洗、防锈、热处理等，以提高零件的表面质量和使用寿命。

老式铝合金车床型号表及铝合金车床加工参数是铝合金车床加工过程中的重要依据。了解和掌握这些知识，有助于提高铝合金车床加工质量和生产效率。在实际生产中，应根据具体情况进行调整和优化，以满足不同加工需求。