机床滚珠轴承型号(滚珠轴承间隙对照表)

机床滚珠轴承在数控设备中扮演着至关重要的角色，其性能直接影响机床的精度、刚度和使用寿命。本文将从滚珠轴承型号、滚珠轴承间隙对照表等方面进行阐述。

一、机床滚珠轴承型号

1. 内径、外径与宽度

机床滚珠轴承的内径、外径和宽度是选择轴承型号的重要参数。内径是指轴承内圈直径，外径是指轴承外圈直径，宽度是指轴承的轴向尺寸。轴承型号通常以字母和数字组合表示，如6205表示内径为25mm、外径为52mm、宽度为15mm的深沟球轴承。

2. 轴承类型

机床滚珠轴承主要包括深沟球轴承、角接触球轴承、推力球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承等。不同类型的轴承适用于不同的工况和负载要求。

（1）深沟球轴承：适用于高速、轻载、精度要求较高的场合，如主轴、导轨等。

（2）角接触球轴承：适用于高速、重载、精度要求较高的场合，如主轴、进给轴等。

（3）推力球轴承：适用于轴向载荷较大的场合，如尾座、导轨等。

（4）圆柱滚子轴承：适用于重载、冲击载荷较大的场合，如立柱、横梁等。

（5）圆锥滚子轴承：适用于重载、冲击载荷较大的场合，如立柱、横梁等。

3. 轴承精度等级

机床滚珠轴承的精度等级分为P0、P6、P5、P4、P2、P1等，精度等级越高，轴承的径向跳动、轴向跳动等指标越低，适用于精度要求较高的场合。

二、滚珠轴承间隙对照表

1. 间隙类型

滚珠轴承间隙分为径向间隙、轴向间隙和组合间隙。径向间隙是指轴承内外圈之间的径向间隙，轴向间隙是指轴承内外圈之间的轴向间隙，组合间隙是指径向间隙和轴向间隙的总和。

2. 间隙对照表

以下为部分机床滚珠轴承间隙对照表，供参考：

| 轴承型号 | 径向间隙（mm） | 轴向间隙（mm） | 组合间隙（mm） |

| :-------: | :------------: | :------------: | :------------: |

| 6205 | 0.015～0.035 | 0.015～0.035 | 0.030～0.070 |

| 6305 | 0.015～0.035 | 0.015～0.035 | 0.030～0.070 |

| 6405 | 0.015～0.035 | 0.015～0.035 | 0.030～0.070 |

| 6206 | 0.015～0.035 | 0.015～0.035 | 0.030～0.070 |

| 6306 | 0.015～0.035 | 0.015～0.035 | 0.030～0.070 |

| 6406 | 0.015～0.035 | 0.015～0.035 | 0.030～0.070 |

三、滚珠轴承间隙调整

1. 径向间隙调整

径向间隙调整主要采用垫片法、调整螺母法等。垫片法是通过改变垫片厚度来调整间隙，调整螺母法是通过旋转调整螺母来改变内外圈的轴向位移，从而实现间隙调整。

2. 轴向间隙调整

轴向间隙调整主要采用调整螺母法、调整垫片法等。调整螺母法是通过旋转调整螺母来改变内外圈的轴向位移，调整垫片法是通过改变垫片厚度来调整间隙。

四、滚珠轴承间隙检测

1. 仪器检测

滚珠轴承间隙检测可采用千分尺、内径千分尺、百分表等仪器进行。检测时，将仪器放置在轴承内外圈上，读取数据。

2. 经验检测

经验检测是通过对轴承运行状态、温度、振动等方面的观察，来判断轴承间隙是否正常。

机床滚珠轴承在数控设备中具有重要作用，合理选择轴承型号、调整间隙、检测间隙等，对提高机床精度、刚度和使用寿命具有重要意义。在实际应用中，应根据具体工况和负载要求，选择合适的轴承型号和间隙，确保机床正常运行。