数控车床常用模具型号(cnc数控模具)

数控车床作为现代机械加工领域的重要设备，其模具的选择直接影响着加工精度、效率及成本。本文将从数控车床常用模具型号（CNC数控模具）的角度进行分析，探讨其特点、应用及发展趋势。

一、数控车床常用模具类型

1. 精密车刀模具

精密车刀模具主要用于加工高精度、高光洁度的工件，如螺纹、齿轮、轴类等。这类模具具有以下特点：

（1）刀具精度高，加工出的工件尺寸准确，表面质量好；

（2）刀具寿命长，可降低加工成本；

（3）可适应多种加工方式，如车削、铣削、磨削等。

2. 硬质合金模具

硬质合金模具适用于高速、重切削加工，具有以下特点：

（1）硬度高，耐磨性好；

（2）抗冲击能力强，适用于粗加工；

（3）加工效率高，可降低生产成本。

3. 高速钢模具

高速钢模具适用于中、高速切削加工，具有以下特点：

（1）耐磨性好，寿命长；

（2）切削性能好，加工表面质量高；

（3）可加工各种非铁金属及非金属材料。

4. 陶瓷模具

陶瓷模具适用于加工高硬度、耐磨性要求高的工件，具有以下特点：

（1）硬度高，耐磨性好；

（2）热稳定性好，适用于高温切削；

（3）耐腐蚀性好，适用于腐蚀性介质加工。

5. 碳化钨模具

碳化钨模具适用于加工高硬度、耐磨性要求高的工件，具有以下特点：

（1）硬度高，耐磨性好；

（2）热稳定性好，适用于高温切削；

（3）抗冲击能力强，适用于粗加工。

二、数控车床常用模具型号（CNC数控模具）

1. 精密车刀模具

（1）CBN（立方氮化硼）刀片：适用于加工硬质合金、淬硬钢等高硬度材料；

（2）PCD（聚晶金刚石）刀片：适用于加工淬硬钢、高速钢等高硬度材料；

（3）陶瓷刀片：适用于加工高速、重切削加工。

2. 硬质合金模具

（1）W18Cr4V：适用于高速、重切削加工；

（2）M42：适用于高速、重切削加工；

（3）H13：适用于粗加工、重切削加工。

3. 高速钢模具

（1）M35：适用于中、高速切削加工；

（2）W6Mo5Cr4V2：适用于中、高速切削加工；

（3）W6Mo5Cr4V：适用于中、高速切削加工。

4. 陶瓷模具

（1）Al2O3：适用于加工高速、重切削加工；

（2）Si3N4：适用于加工高速、重切削加工。

5. 碳化钨模具

（1）WC-Co：适用于加工高硬度、耐磨性要求高的工件；

（2）WC-Mo：适用于加工高硬度、耐磨性要求高的工件。

三、数控车床常用模具应用及发展趋势

1. 应用

（1）提高加工精度：数控车床常用模具具有高精度、高光洁度的特点，有助于提高加工精度；

（2）提高加工效率：数控车床常用模具具有高速、重切削加工的能力，有助于提高加工效率；

（3）降低生产成本：数控车床常用模具具有耐磨、耐用、寿命长的特点，有助于降低生产成本。

2. 发展趋势

（1）模具材料不断优化：随着新材料、新工艺的不断发展，模具材料将不断优化，提高加工性能；

（2）模具结构不断创新：为适应不同加工需求，模具结构将不断创新，提高加工精度和效率；

（3）智能化、自动化：数控车床常用模具将向智能化、自动化方向发展，提高加工精度和效率，降低人工成本。

数控车床常用模具在机械加工领域具有重要地位。了解模具的特点、应用及发展趋势，有助于提高加工质量和效率，降低生产成本。在实际应用中，应根据加工需求选择合适的模具，充分发挥其优势。