干切加工机床在机械制造行业中扮演着重要角色,其能够有效提高加工效率和工件表面质量。本文将详细介绍干切加工机床的型号及其所使用的干切削刀具。
一、干切加工机床概述
干切加工机床是指在无切削液条件下进行加工的机床。与传统的湿式加工相比,干切加工具有以下优点:
1. 提高加工效率:干切加工机床无需等待切削液循环,从而缩短了加工周期。
2. 降低生产成本:干切加工机床无需配置切削液循环系统,降低了设备成本和运行成本。
3. 提高工件表面质量:干切加工机床能有效降低工件表面划痕和烧伤现象,提高工件表面质量。
二、干切加工机床型号
1. 卧式加工中心
卧式加工中心是干切加工机床中较为常见的一种,适用于加工各种形状复杂的工件。其具有以下型号:
(1)DMC-580:适用于加工直径较大的工件,具有5轴联动功能。
(2)DMC-650:适用于加工中、小型工件,具有5轴联动功能。
(3)DMC-880:适用于加工大型工件,具有8轴联动功能。
2. 垂直加工中心
垂直加工中心在干切加工机床中也占有一席之地,适用于加工箱体、壳体等工件。其具有以下型号:
(1)VMC-800:适用于加工中、小型工件,具有4轴联动功能。
(2)VMC-1200:适用于加工大型工件,具有4轴联动功能。
(3)VMC-1500:适用于加工大型工件,具有5轴联动功能。
3. 车床
车床是干切加工机床的重要组成部分,适用于加工轴类、盘类等工件。其具有以下型号:
(1)CNC-6150:适用于加工中小型轴类工件,具有6轴联动功能。
(2)CNC-8100:适用于加工大型轴类工件,具有8轴联动功能。
(3)CNC-12000:适用于加工大型轴类工件,具有12轴联动功能。
4. 铣床
铣床在干切加工机床中也占据一定地位,适用于加工平面、槽、孔等工件。其具有以下型号:
(1)XK7150:适用于加工中、小型平面和槽,具有5轴联动功能。
(2)XK-12000:适用于加工大型平面和槽,具有6轴联动功能。
(3)XK-15000:适用于加工大型平面和槽,具有8轴联动功能。
三、干切削刀具
1. 高速钢刀具
高速钢刀具具有较好的耐高温、耐磨性和良好的韧性,适用于加工各类金属和非金属工件。常见的干切削刀具型号有:
(1)HSK-ER32:适用于加工直径为32mm的工件。
(2)HSK-ER40:适用于加工直径为40mm的工件。
(3)HSK-ER50:适用于加工直径为50mm的工件。
2. 钛合金刀具
钛合金刀具具有较高的耐磨性和耐高温性,适用于加工难加工材料。常见的干切削刀具型号有:
(1)TiAlN-ER32:适用于加工直径为32mm的工件。
(2)TiAlN-ER40:适用于加工直径为40mm的工件。
(3)TiAlN-ER50:适用于加工直径为50mm的工件。
3. 碳化钨刀具
碳化钨刀具具有较高的硬度和耐磨性,适用于加工高硬度、高耐磨性材料。常见的干切削刀具型号有:
(1)WC-Co-ER32:适用于加工直径为32mm的工件。
(2)WC-Co-ER40:适用于加工直径为40mm的工件。
(3)WC-Co-ER50:适用于加工直径为50mm的工件。
干切加工机床在机械制造行业中具有广泛的应用前景。通过对干切加工机床型号及干切削刀具的介绍,有助于提高我国机械制造业的加工水平,推动产业升级。
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