数控机床平时常用刀型号(数控机床平时常用刀型号有哪些)

数控机床作为现代制造业的核心设备，其刀具的选择与使用对加工质量和效率有着至关重要的影响。以下将详细介绍数控机床平时常用的刀型号及其特点。

一、数控机床常用刀型号概述

1. 车刀

车刀是数控车床中应用最为广泛的刀具之一，主要包括外圆车刀、端面车刀、内孔车刀、螺纹车刀等。以下列举几种常见的车刀型号：

（1）外圆车刀：用于加工外圆面，如90°正偏刀、45°正偏刀、60°正偏刀等。

（2）端面车刀：用于加工端面，如90°正偏刀、45°正偏刀、60°正偏刀等。

（3）内孔车刀：用于加工内孔，如90°正偏刀、45°正偏刀、60°正偏刀等。

（4）螺纹车刀：用于加工螺纹，如三角螺纹车刀、矩形螺纹车刀等。

2. 铣刀

铣刀是数控铣床中应用广泛的刀具，主要包括端铣刀、面铣刀、立铣刀、球头铣刀等。以下列举几种常见的铣刀型号：

（1）端铣刀：用于加工平面，如45°正偏刀、90°正偏刀、135°正偏刀等。

（2）面铣刀：用于加工曲面，如45°正偏刀、90°正偏刀、135°正偏刀等。

（3）立铣刀：用于加工槽、孔等，如直柄立铣刀、锥柄立铣刀等。

（4）球头铣刀：用于加工球形曲面，如R5球头铣刀、R10球头铣刀等。

3. 钻头

钻头是数控钻床中常用的刀具，主要包括麻花钻、中心钻、扩孔钻、铰刀等。以下列举几种常见的钻头型号：

（1）麻花钻：用于钻孔，如φ10麻花钻、φ12麻花钻等。

（2）中心钻：用于定位，如φ10中心钻、φ12中心钻等。

（3）扩孔钻：用于扩孔，如φ10扩孔钻、φ12扩孔钻等。

（4）铰刀：用于铰孔，如φ10铰刀、φ12铰刀等。

二、数控机床常用刀型号的特点

1. 车刀

（1）外圆车刀：具有较好的切削性能，适用于高速切削。

（2）端面车刀：适用于加工端面，切削力较小。

（3）内孔车刀：适用于加工内孔，切削力较小。

（4）螺纹车刀：具有较高的精度，适用于加工螺纹。

2. 铣刀

（1）端铣刀：适用于加工平面，切削力较大。

（2）面铣刀：适用于加工曲面，切削力较大。

（3）立铣刀：适用于加工槽、孔等，切削力较大。

（4）球头铣刀：适用于加工球形曲面，切削力较大。

3. 钻头

（1）麻花钻：适用于钻孔，切削力较大。

（2）中心钻：适用于定位，切削力较小。

（3）扩孔钻：适用于扩孔，切削力较小。

（4）铰刀：适用于铰孔，切削力较小。

三、数控机床常用刀型号的选择与应用

1. 根据加工材料选择刀具

不同材料对刀具的磨损程度不同，因此在选择刀具时应根据加工材料进行选择。例如，加工铸铁、钢等硬质材料时，应选择耐磨性较好的刀具。

2. 根据加工表面形状选择刀具

加工表面形状不同，对刀具的要求也不同。例如，加工平面时，应选择端铣刀或面铣刀；加工曲面时，应选择立铣刀或球头铣刀。

3. 根据加工精度要求选择刀具

加工精度要求越高，对刀具的精度要求也越高。例如，加工高精度零件时，应选择精度较高的刀具。

4. 根据加工速度选择刀具

加工速度越高，对刀具的耐磨性要求也越高。在选择刀具时，应根据加工速度进行选择。

数控机床常用刀型号的选择与应用对加工质量和效率有着重要影响。在实际生产过程中，应根据加工材料、表面形状、精度要求和加工速度等因素，合理选择刀具，以确保加工质量与效率。