双面铣专用机床型号(双面铣床怎么使用)

双面铣专用机床作为现代机械加工领域的重要设备，具有高效、精准、稳定性强等特点。本文将从型号介绍、操作方法及注意事项等方面，对双面铣专用机床进行详细阐述。

一、双面铣专用机床型号

1. 型号分类

目前市场上常见的双面铣专用机床型号主要有以下几类：

（1）根据加工精度不同，可分为高精度型、中精度型和低精度型；

（2）根据加工范围不同，可分为小、中、大型；

（3）根据结构形式不同，可分为立式、卧式和立卧两用型。

2. 常见型号

以下是部分常见的双面铣专用机床型号：

（1）德国德马吉森精机DMP 500；

（2）意大利普瑞斯PRIMA P5；

（3）瑞士宝美BST 840；

（4）日本住友精机SM 410；

（5）国产高精度双面铣床如：沈阳机床K8120、南京机床GK8120等。

二、双面铣床的操作方法

1. 准备工作

（1）检查机床是否处于正常状态；

（2）安装刀具，调整好刀具与工件之间的距离；

（3）开启冷却系统，检查冷却液是否充足；

（4）调整机床主轴转速、进给速度等参数；

（5）夹紧工件，确保工件在加工过程中不会移动。

2. 加工过程

（1）根据工件形状、加工精度和材料等要求，选择合适的刀具；

（2）将工件放置在机床的工作台上，调整工件位置；

（3）启动机床，使刀具与工件接触；

（4）根据加工参数，调整机床主轴转速、进给速度等；

（5）在加工过程中，密切观察刀具与工件的接触情况，避免刀具过载；

（6）加工完成后，关闭机床，拆卸工件。

三、双面铣床的使用注意事项

1. 安全操作

（1）在操作机床前，必须穿戴好防护用品，如安全帽、手套等；

（2）操作过程中，严禁操作者将身体部位伸入机床内部；

（3）非操作人员严禁靠近机床操作区域。

2. 工具与工件准备

（1）确保刀具锋利，无破损，以免影响加工质量；

（2）工件表面应平整，无毛刺、锈蚀等缺陷；

（3）工件夹紧应牢固，防止加工过程中工件移位。

3. 参数调整

（1）根据工件材料、加工精度等要求，合理选择机床主轴转速、进给速度等参数；

（2）刀具与工件之间的距离应根据加工要求进行调整，确保加工质量。

4. 冷却与润滑

（1）冷却系统应保持正常运行，冷却液温度、流量等参数应符合要求；

（2）定期检查润滑系统，确保机床正常润滑。

5. 日常维护与保养

（1）定期清理机床内部，防止积屑、油污等影响加工精度；

（2）检查机床零部件磨损情况，及时更换磨损件；

（3）保持机床清洁，减少灰尘、杂质对机床的损害。

双面铣专用机床作为一种高效、精准的加工设备，在机械加工领域具有广泛的应用。正确选择机床型号、掌握操作方法和注意事项，对于提高加工质量和效率具有重要意义。