小型冲床机床型号规格表(小型冲床工作原理)

在机械加工行业中，小型冲床作为一款基础且实用的设备，广泛应用于金属板材的成形加工。本文将从小型冲床的机床型号规格表以及工作原理两个方面进行阐述。

一、小型冲床机床型号规格表

1. 机床型号

小型冲床的机床型号通常以字母和数字组合表示，如C620、C830等。其中，字母代表机床的类型，数字代表机床的主要参数。

2. 主要参数

（1）工作台面积：工作台面积是衡量小型冲床加工能力的重要指标，通常以长×宽表示，如1000mm×600mm。

（2）行程：行程是指冲头在冲压过程中从最低点至最高点的距离，单位为毫米。小型冲床的行程一般在100mm～300mm之间。

（3）最大压力：最大压力是指冲床在工作过程中所能产生的最大压力，单位为吨。小型冲床的最大压力一般在100～300吨之间。

（4）速度：速度是指冲床在工作过程中的冲压速度，单位为次/分钟。小型冲床的速度一般在30～60次/分钟。

（5）精度：精度是指冲床在加工过程中所能达到的加工精度，通常以毫米为单位。小型冲床的精度一般在±0.1mm～±0.3mm之间。

二、小型冲床工作原理

1. 冲压原理

小型冲床的工作原理基于冲压工艺。冲压是将金属板材在模具的作用下，通过压力和速度的配合，使其产生塑性变形，从而达到所需的形状和尺寸。

2. 工作过程

（1）送进：将金属板材送入工作台，使其与模具对准。

（2）冲压：冲头在液压或机械力的作用下，对金属板材进行冲压，使其产生塑性变形。

（3）取出：完成冲压后，将加工好的金属板材从模具中取出。

（4）重复：重复上述过程，完成批量加工。

3. 冲压工艺参数

（1）压力：压力是冲压过程中的关键参数，直接影响到金属板材的变形程度。通常，压力越大，变形程度越大。

（2）速度：速度是指冲头在冲压过程中的运动速度，速度越快，冲压效率越高。

（3）模具：模具是冲压过程中的关键工具，其结构、形状和硬度等因素都会影响到冲压效果。

（4）材料：金属板材的材质、厚度等因素也会对冲压效果产生影响。

4. 冲压设备特点

（1）结构简单：小型冲床结构简单，便于操作和维护。

（2）加工精度高：小型冲床加工精度高，适用于高精度零件的加工。

（3）适用范围广：小型冲床可加工各种金属板材，适用范围广。

（4）自动化程度高：现代小型冲床多采用自动化控制系统，提高了生产效率。

小型冲床作为一种基础且实用的机械加工设备，在金属板材成形加工领域具有广泛的应用。通过对小型冲床机床型号规格表和工作原理的阐述，有助于读者更好地了解该设备，为实际生产提供参考。