宝山高级金属加工液厂家

设备型号详解：

宝山高级金属加工液厂家生产的金属加工液型号众多，以下以BS-3000系列金属加工液为例进行详细解析。

BS-3000系列金属加工液是一款适用于各种金属加工过程的液体切削剂，具有优良的冷却、润滑、防锈和清洁性能。该系列加工液采用先进的合成技术，由多种高效添加剂复配而成，能够满足不同加工工艺的需求。

1. 冷却性能：BS-3000系列金属加工液具有优异的冷却性能，能够有效降低加工温度，减少工件变形，提高加工精度。

2. 润滑性能：加工液中的润滑剂能够减少工件与刀具之间的摩擦，降低刀具磨损，延长刀具使用寿命。

3. 防锈性能：加工液中的防锈剂能够有效防止工件和刀具生锈，保持加工件表面的光洁度。

4. 清洁性能：加工液中的清洁剂能够清除工件表面的油污和金属屑，提高工件表面的光洁度。

5. 环保性能：BS-3000系列金属加工液采用环保型原料，对环境友好，符合国家环保要求。

以下是BS-3000系列金属加工液的详细参数：

- 外观：无色透明液体

- 密度（20℃）：0.8-0.9 g/cm³

- 粘度（40℃）：30-50 mPa·s

- pH值：6.5-7.5

- 使用温度：-10℃-60℃

帮助用户：

1. 了解金属加工液的种类和用途

金属加工液主要分为切削液、乳化液、半合成液和全合成液。切削液主要用于冷却和润滑金属加工过程；乳化液主要用于清洗工件表面；半合成液和全合成液则兼具冷却、润滑、清洗和防锈等功能。

2. 选择合适的金属加工液

根据加工工艺、工件材质和加工要求，选择合适的金属加工液。例如，加工高速钢刀具时，应选择具有良好润滑性能的加工液；加工铸铁工件时，应选择具有良好冷却性能的加工液。

3. 金属加工液的配制和使用

金属加工液的配制应根据厂家提供的比例进行，并定期更换或补充。使用过程中，应注意保持加工液的清洁，避免杂质进入。

4. 金属加工液的维护和保养

定期检查金属加工液的质量，发现问题及时处理。对于长时间使用的加工液，应定期进行过滤和净化，以保持其性能。

5. 金属加工液的回收和处理

金属加工液在使用过程中会产生一定量的废弃物，应按照国家相关法规进行回收和处理。

案例分析：

案例一：某汽车零部件生产厂家在加工铝合金轮毂时，由于加工液选用不当，导致工件表面出现划痕和氧化现象。经分析，原因为加工液冷却性能不足，未能有效降低加工温度，导致工件表面温度过高，从而引发氧化。

案例二：某机械加工厂在加工不锈钢材料时，发现刀具磨损严重，使用寿命缩短。经分析，原因为加工液润滑性能不佳，未能有效减少刀具与工件之间的摩擦，导致刀具磨损加剧。

案例三：某航空发动机加工厂在加工钛合金叶片时，发现工件表面出现裂纹。经分析，原因为加工液冷却性能过强，导致工件内部应力集中，从而引发裂纹。

案例四：某精密模具加工厂在加工高温合金时，发现加工液防锈性能不足，导致工件表面出现锈斑。经分析，原因为加工液中的防锈剂含量不足，未能有效防止工件生锈。

案例五：某模具加工厂在加工碳钢材料时，发现工件表面出现腐蚀现象。经分析，原因为加工液pH值过高，导致工件表面腐蚀。

常见问题问答：

1. 金属加工液的冷却性能如何判断？

答：金属加工液的冷却性能可通过实验测定，如冷却试验、热传导试验等。

2. 金属加工液的润滑性能对加工有何影响？

答：金属加工液的润滑性能能够减少刀具与工件之间的摩擦，降低刀具磨损，延长刀具使用寿命。

3. 如何选择合适的金属加工液？

答：根据加工工艺、工件材质和加工要求，选择具有相应性能的金属加工液。

4. 金属加工液的使用温度有何要求？

答：金属加工液的使用温度应根据加工工艺和工件材质确定，一般在-10℃-60℃之间。

5. 金属加工液的更换周期如何确定？

答：金属加工液的更换周期应根据加工液的使用情况和质量检测结果确定，一般建议每月或每季度更换一次。