数控铣削加工设备价格(数控铣削加工设备价格及图片)

一、设备型号详解

数控铣削加工设备，作为一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于航空、航天、汽车、模具等行业。以下是对一种常见的数控铣削加工设备型号——M7120A的详细解析。

M7120A数控铣床是国产数控铣床中的一种，其具有以下特点：

1. 工作台尺寸：1500mm×1000mm，可满足较大尺寸零件的加工需求。

2. 主轴转速：最高可达6000r/min，适应不同材料的加工要求。

3. 进给速度：X、Y、Z轴分别为30m/min、30m/min、30m/min，加工效率高。

4. 精度：定位精度为±0.005mm，重复定位精度为±0.003mm，确保加工精度。

5. 控制系统：采用西门子840D系统，具有良好的人机交互界面，操作简便。

6. 冷却系统：配备冷却泵和冷却水管，确保加工过程中工件和刀具的冷却。

7. 附件：配备刀库、自动换刀装置、数控转盘等，提高加工效率。

二、帮助用户

1. 选择合适的数控铣削加工设备

根据加工需求，选择合适的工作台尺寸、主轴转速、进给速度等参数，确保设备满足加工要求。

2. 了解设备精度和控制系统

精度是数控铣削加工设备的关键指标，选择精度高的设备可保证加工质量。控制系统的好坏也直接影响加工效率和稳定性。

3. 注意设备附件的配置

刀库、自动换刀装置、数控转盘等附件可提高加工效率，根据实际需求进行配置。

4. 合理安排加工工艺

根据零件的材料、形状、加工要求等因素，制定合理的加工工艺，提高加工质量和效率。

5. 保养和维护

定期对设备进行保养和维护，确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

某航空零件加工过程中，因设备精度不足，导致加工误差较大。更换为M7120A数控铣床后，加工误差明显减小，满足航空零件加工要求。

2. 案例二：汽车零件加工

某汽车零件加工过程中，因加工效率低，导致生产周期延长。更换为M7120A数控铣床后，加工效率提高，生产周期缩短。

3. 案例三：模具加工

某模具加工过程中，因设备稳定性差，导致模具精度不高。更换为M7120A数控铣床后，模具精度得到保证，满足客户要求。

4. 案例四：航空航天零件加工

某航空航天零件加工过程中，因加工精度不足，导致零件报废。更换为M7120A数控铣床后，加工精度得到提高，零件合格率显著提升。

5. 案例五：机械零件加工

某机械零件加工过程中，因加工效率低，导致生产成本增加。更换为M7120A数控铣床后，加工效率提高，生产成本降低。

四、常见问题问答

1. 问：M7120A数控铣床的适用范围有哪些？

答：M7120A数控铣床适用于航空、航天、汽车、模具等行业，可加工各种尺寸、形状的零件。

2. 问：M7120A数控铣床的精度如何？

答：M7120A数控铣床的定位精度为±0.005mm，重复定位精度为±0.003mm，具有较高的加工精度。

3. 问：M7120A数控铣床的主轴转速是多少？

答：M7120A数控铣床的主轴转速最高可达6000r/min，适应不同材料的加工要求。

4. 问：M7120A数控铣床的进给速度是多少？

答：M7120A数控铣床的进给速度为X、Y、Z轴分别为30m/min、30m/min、30m/min。

5. 问：M7120A数控铣床的控制系统是什么？

答：M7120A数控铣床采用西门子840D系统，具有良好的人机交互界面，操作简便。