德化数控电焊加工设备厂(德化数控电焊加工设备厂家)是我国数控电焊加工设备行业的领军企业,拥有先进的数控电焊加工设备生产线和完善的售后服务体系。本文将从设备型号详解、操作步骤、案例分析、常见问题解答等方面详细介绍德化数控电焊加工设备厂的产品。
一、设备型号详解
1. DEH-1000数控电焊加工中心
DEH-1000数控电焊加工中心是我厂的一款高性能、高精度、高效率的数控电焊加工设备。该设备适用于各种金属板材、管材的切割、焊接、卷板、校直等加工工艺,具有以下特点:
(1)高精度:采用高精度伺服电机和精密滚珠丝杠,加工精度可达±0.1mm;
(2)高效节能:采用先进的数控系统,加工速度可提高50%以上,节能30%;
(3)自动化程度高:具备自动上料、自动切割、自动焊接等功能,提高生产效率;
(4)操作简单:采用触摸屏操作界面,方便用户操作;
(5)维护方便:采用模块化设计,便于维护和维修。
2. DEH-2000数控电焊加工中心
DEH-2000数控电焊加工中心是我厂的一款中大型数控电焊加工设备,适用于大型金属结构件的加工。该设备具有以下特点:
(1)大尺寸工作台:工作台尺寸可达2000mm×2000mm,可加工大型结构件;
(2)高精度:加工精度可达±0.2mm;
(3)高效率:采用先进的数控系统和伺服电机,加工速度可提高60%以上;
(4)多功能:具备切割、焊接、卷板、校直等功能;
(5)操作简单:采用触摸屏操作界面,方便用户操作。
二、操作步骤
1. 开机前准备
(1)检查设备各部件是否完好;
(2)检查液压系统、电气系统是否正常;
(3)检查工件夹具是否牢固。
2. 设备启动
(1)打开电源开关,启动数控系统;
(2)进行系统初始化;
(3)设置加工参数,如切割速度、焊接电流等。
3. 加工过程
(1)将工件放置在加工中心的工作台上;
(2)调整工件位置,确保加工精度;
(3)启动切割、焊接、卷板、校直等工序;
(4)观察加工过程,确保加工质量。
4. 加工完成后
(1)关闭设备,停止数控系统;
(2)检查加工工件,确保质量;
(3)清理设备,准备下一批工件。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件制造企业
该企业使用DEH-1000数控电焊加工中心进行汽车零部件的焊接加工。通过设备升级,提高了加工精度和效率,降低了生产成本,满足了市场需求。
2. 案例二:某航空航天企业
该企业使用DEH-2000数控电焊加工中心进行航空航天结构件的加工。设备的高精度和稳定性保证了产品质量,满足了航空航天行业的高要求。
3. 案例三:某造船企业
该企业使用DEH-1000数控电焊加工中心进行船舶结构件的加工。设备的高效性和多功能性提高了生产效率,缩短了生产周期。
4. 案例四:某机械制造企业
该企业使用DEH-2000数控电焊加工中心进行大型机械结构件的加工。设备的大尺寸工作台和多功能性满足了企业生产需求。
5. 案例五:某建筑企业
该企业使用DEH-1000数控电焊加工中心进行建筑模板的焊接加工。设备的高效性和稳定性保证了产品质量,提高了施工效率。
四、常见问题解答
1. 问答一:德化数控电焊加工设备的加工精度如何?
答:德化数控电焊加工设备的加工精度可达±0.1mm,具体精度取决于设备型号和加工参数。
2. 问答二:德化数控电焊加工设备的能耗如何?
答:德化数控电焊加工设备的能耗较低,节能效果明显,具体能耗取决于设备型号和加工工艺。
3. 问答三:德化数控电焊加工设备的操作难度如何?
答:德化数控电焊加工设备采用触摸屏操作界面,操作简单易懂,一般人员经过培训后即可熟练操作。
4. 问答四:德化数控电焊加工设备的维护保养有哪些?
答:德化数控电焊加工设备的维护保养主要包括检查设备各部件是否完好、定期清洁设备、检查液压系统和电气系统等。
5. 问答五:德化数控电焊加工设备的售后服务有哪些?
答:德化数控电焊加工设备提供完善的售后服务,包括设备安装、调试、培训、维修、零配件供应等。
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