【设备型号详解】
销售钻攻中心,作为现代制造业中不可或缺的加工设备,以其高效、精准的特点,广泛应用于各类金属加工领域。以下将对一款典型的销售钻攻中心——型号为XH-8125A进行详细解析。
XH-8125A钻攻中心是一款集钻、铣、镗、攻丝等功能于一体的多用途加工中心。该设备具备以下特点:
1. 高精度加工:XH-8125A采用高精度滚珠丝杠和精密导轨,确保加工精度达到±0.005mm,满足高精度加工需求。
2. 大功率主轴:主轴功率达到18KW,转速范围为2000-12000r/min,能够满足不同加工材料的切削需求。
3. 大容量刀具库:配备40把刀具,可满足多种加工任务的需求,提高生产效率。
4. 全方位自动换刀:刀具更换时间仅需2-3秒,极大提高生产效率。
5. 人性化操作界面:采用全触摸屏操作,界面简洁易懂,方便用户操作。
6. 高效冷却系统:配备独立冷却系统,确保刀具和工件冷却充分,延长刀具使用寿命。
【用户帮助】
一、设备安装与调试
1. 确保设备基础稳固,水平调整到位。
2. 安装动力系统,包括电机、变频器等。
3. 安装气动系统,包括气源、气缸、气动阀等。
4. 调整刀具长度和位置,确保加工精度。
5. 调试主轴转速和切削参数,确保加工效果。
二、编程与加工
1. 使用CNC编程软件进行编程,确保程序正确。
2. 根据加工材料选择合适的切削参数。
3. 调整刀具路径,确保加工效果。
4. 监控加工过程,及时调整刀具和切削参数。
5. 加工完成后,检查工件质量,确保满足要求。
【案例分析】
案例一:某企业加工一批航空零件,要求加工精度达到±0.002mm。通过调整XH-8125A的加工参数,成功加工出满足要求的零件。
案例二:某企业加工一批汽车零部件,由于材料硬度较高,刀具磨损严重。更换高硬度刀具,并调整切削参数,成功解决刀具磨损问题。
案例三:某企业加工一批精密模具,由于加工过程中出现振动,导致加工精度下降。通过优化刀具路径和调整切削参数,成功解决振动问题。
案例四:某企业加工一批高速钢刀具,由于切削速度过高,刀具磨损严重。调整切削参数,降低切削速度,成功延长刀具使用寿命。
案例五:某企业加工一批不锈钢管材,由于加工过程中产生热量,导致工件变形。采用高效冷却系统,确保工件冷却充分,避免变形。
【常见问题问答】
1. 问题:XH-8125A钻攻中心的主轴转速范围是多少?
回答:XH-8125A钻攻中心的主轴转速范围为2000-12000r/min。
2. 问题:XH-8125A钻攻中心的刀具库容量是多少?
回答:XH-8125A钻攻中心的刀具库容量为40把。
3. 问题:XH-8125A钻攻中心的加工精度是多少?
回答:XH-8125A钻攻中心的加工精度达到±0.005mm。
4. 问题:XH-8125A钻攻中心的冷却系统如何?
回答:XH-8125A钻攻中心配备独立冷却系统,确保刀具和工件冷却充分。
5. 问题:XH-8125A钻攻中心的操作界面是什么?
回答:XH-8125A钻攻中心采用全触摸屏操作界面,界面简洁易懂。
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