发那科钻攻中心g84(发那科钻攻中心官网)

发那科钻攻中心G84是一款集钻孔、铣削、攻丝等功能于一体的数控机床，适用于各种金属材料的加工。该型号的钻攻中心以其高精度、高效率、操作简便等特点在市场上获得了良好的口碑。以下是对G84型号的详细解析，以及如何帮助用户更好地使用和维护该设备。

一、设备型号详解

1. 设备名称：发那科钻攻中心G84

2. 制造商：发那科（FANUC）

3. 主要功能：钻孔、铣削、攻丝

4. 加工材料：适用于各种金属材料的加工

5. 加工精度：±0.005mm

6. 最大加工尺寸：X轴300mm，Y轴300mm，Z轴150mm

7. 主轴转速：最高可达12000r/min

8. 刀具数量：最多可安装24把刀具

9. 控制系统：发那科最新一代数控系统

10. 电气系统：采用高效节能的电气元件

二、帮助用户使用和维护

1. 操作步骤

（1）开机前检查：确保机床电源、气源、冷却系统正常；

（2）加工程序输入：根据加工需求，编写或导入加工程序；

（3）刀具安装：按照要求安装刀具，确保刀具与夹具的配合；

（4）试运行：在空载状态下进行试运行，检查机床运行是否正常；

（5）正式加工：根据加工程序进行正式加工。

2. 维护保养

（1）定期检查机床的润滑系统，确保润滑良好；

（2）检查刀具磨损情况，及时更换磨损刀具；

（3）定期清理机床的导轨、丝杠等部件，防止灰尘、油污等杂质进入；

（4）检查电气系统，确保电路连接正常；

（5）定期检查机床的气动系统，确保气源充足、气压稳定。

三、案例分析

1. 案例一：加工过程中出现刀具断裂

分析：刀具断裂可能是由于刀具选择不当、加工参数设置不合理或机床运行不稳定等原因造成的。针对此问题，应检查刀具材质、加工参数和机床状态，确保刀具与加工材料匹配，调整加工参数，提高机床稳定性。

2. 案例二：加工精度不足

分析：加工精度不足可能是由于机床精度下降、刀具磨损、程序编写错误等原因造成的。针对此问题，应检查机床精度、刀具磨损情况和程序编写，确保机床精度在规定范围内，更换磨损刀具，修正程序错误。

3. 案例三：机床运行噪音过大

分析：机床运行噪音过大可能是由于机床部件松动、润滑不良、冷却系统故障等原因造成的。针对此问题，应检查机床部件是否松动，润滑系统是否正常，冷却系统是否畅通。

4. 案例四：加工过程中出现异常震动

分析：异常震动可能是由于机床基础不稳、加工参数设置不合理、刀具不平衡等原因造成的。针对此问题，应检查机床基础是否稳固，调整加工参数，确保刀具平衡。

5. 案例五：机床故障导致停机

分析：机床故障可能是由于电气系统故障、机械部件损坏、控制系统故障等原因造成的。针对此问题，应检查电气系统、机械部件和控制系统，及时排除故障。

四、常见问题问答

1. 问题：G84钻攻中心的主轴转速范围是多少？

答案：G84钻攻中心的主轴转速范围最高可达12000r/min。

2. 问题：G84钻攻中心可安装多少把刀具？

答案：G84钻攻中心最多可安装24把刀具。

3. 问题：如何调整G84钻攻中心的加工参数？

答案：通过发那科数控系统进行参数设置，根据加工需求调整切削速度、进给速度等参数。

4. 问题：G84钻攻中心的润滑系统如何维护？

答案：定期检查润滑系统，确保润滑良好，避免机床部件磨损。

5. 问题：G84钻攻中心的刀具磨损后如何处理？

答案：检查刀具磨损情况，及时更换磨损刀具，确保加工精度和效率。