数控西诺巴加工设备(西诺巴精密模具有限公司)

数控西诺巴加工设备（西诺巴精密模具有限公司）详解

一、设备型号详解

数控西诺巴加工设备是西诺巴精密模具有限公司自主研发的一款高性能、高精度的数控加工设备。该设备采用先进的数控系统，具有以下型号：

1. XN-500：适用于加工直径500mm以内的各类模具、零件。

2. XN-800：适用于加工直径800mm以内的各类模具、零件。

3. XN-1000：适用于加工直径1000mm以内的各类模具、零件。

4. XN-1200：适用于加工直径1200mm以内的各类模具、零件。

5. XN-1500：适用于加工直径1500mm以内的各类模具、零件。

二、设备特点

1. 高精度：采用高精度滚珠丝杠、导轨等部件，确保加工精度达到0.01mm。

2. 高速度：采用高速主轴、高速伺服电机等部件，加工速度可达6000r/min。

3. 高稳定性：采用高精度数控系统，确保设备在长时间运行中保持稳定。

4. 智能化：具备自动换刀、自动测量等功能，提高生产效率。

5. 环保节能：采用节能电机、环保冷却系统等，降低能耗。

三、设备操作与维护

1. 操作步骤

（1）开机前检查设备各部件是否完好，电源、气源是否正常。

（2）打开数控系统，输入加工参数。

（3）调整刀具、工件位置，确保加工精度。

（4）启动设备，进行加工。

（5）加工完成后，关闭设备，清理现场。

2. 维护保养

（1）定期检查设备各部件，如丝杠、导轨、电机等，确保其正常工作。

（2）定期更换润滑油、冷却液等，保持设备清洁。

（3）定期检查数控系统，确保其正常运行。

四、案例分析

1. 案例一：某企业加工直径为600mm的模具，采用XN-500型号数控西诺巴加工设备，加工精度达到0.01mm，满足客户需求。

2. 案例二：某企业加工直径为800mm的模具，采用XN-800型号数控西诺巴加工设备，加工速度提高30%，缩短了生产周期。

3. 案例三：某企业加工直径为1000mm的模具，采用XN-1000型号数控西诺巴加工设备，加工过程中出现刀具磨损过快的问题。经分析，发现刀具选用不当，更换刀具后，问题得到解决。

4. 案例四：某企业加工直径为1200mm的模具，采用XN-1200型号数控西诺巴加工设备，加工过程中出现设备振动现象。经检查，发现设备基础不稳定，加固基础后，振动问题得到解决。

5. 案例五：某企业加工直径为1500mm的模具，采用XN-1500型号数控西诺巴加工设备，加工过程中出现加工精度不稳定的问题。经分析，发现数控系统参数设置不合理，调整参数后，加工精度得到提高。

五、常见问题问答

1. 问：数控西诺巴加工设备的加工精度如何？

答：数控西诺巴加工设备的加工精度可达0.01mm，满足各类模具、零件的加工需求。

2. 问：数控西诺巴加工设备的加工速度如何？

答：数控西诺巴加工设备的加工速度可达6000r/min，具有较高的加工效率。

3. 问：数控西诺巴加工设备的维护保养需要注意哪些方面？

答：数控西诺巴加工设备的维护保养需要注意以下方面：定期检查设备各部件、更换润滑油、冷却液、检查数控系统等。

4. 问：数控西诺巴加工设备适用于哪些行业？

答：数控西诺巴加工设备适用于模具制造、航空航天、汽车制造、医疗器械等行业。

5. 问：数控西诺巴加工设备的刀具选用有何要求？

答：数控西诺巴加工设备的刀具选用要求如下：刀具材质、硬度、耐用度等应符合加工要求，确保加工精度和效率。