钻攻中心巨岗钻,作为一款高性能的数控加工设备,在东莞巨岗钻工中心有着广泛的应用。本文将从设备型号详解、操作指南、案例分析以及常见问题解答等方面,为用户提供全面的信息。
一、设备型号详解
1. 巨岗钻型号:MG-810
(1)主轴转速:最高可达12000r/min
(2)最大钻孔直径:Φ10mm
(3)最大加工深度:Φ50mm
(4)X、Y、Z轴行程:X轴300mm,Y轴300mm,Z轴200mm
(5)工作台尺寸:Φ300mm
(6)控制系统:Siemens 840D
(7)进给速度:最高可达80m/min
(8)定位精度:±0.005mm
(9)重复定位精度:±0.003mm
二、操作指南
1. 开机前准备
(1)检查设备外观,确保无损坏
(2)检查冷却系统,确保冷却液充足
(3)检查主轴转速、进给速度等参数是否符合要求
(4)检查工件夹具,确保夹紧牢固
2. 加工操作
(1)打开控制系统,进入加工界面
(2)根据加工需求,设置加工参数,如主轴转速、进给速度等
(3)编写加工程序,导入工件数据
(4)启动设备,进行加工
(5)加工过程中,注意观察设备运行状态,确保加工质量
三、案例分析
1. 案例一:某企业加工一批精密零件,要求钻孔直径为Φ5mm,加工深度为Φ20mm。由于零件精度要求较高,使用普通钻床加工难以满足要求。采用巨岗钻后,加工精度达到±0.003mm,满足客户需求。
2. 案例二:某企业加工一批铝合金工件,要求钻孔直径为Φ8mm,加工深度为Φ30mm。由于铝合金硬度较高,普通钻床加工容易产生振动,导致加工质量不稳定。采用巨岗钻后,加工质量得到明显提升。
3. 案例三:某企业加工一批不锈钢工件,要求钻孔直径为Φ10mm,加工深度为Φ40mm。由于不锈钢硬度较高,普通钻床加工容易出现断钻现象。采用巨岗钻后,有效降低了断钻风险。
4. 案例四:某企业加工一批钛合金工件,要求钻孔直径为Φ12mm,加工深度为Φ50mm。由于钛合金硬度极高,普通钻床加工难度较大。采用巨岗钻后,成功完成加工任务。
5. 案例五:某企业加工一批碳纤维复合材料工件,要求钻孔直径为Φ15mm,加工深度为Φ60mm。由于碳纤维复合材料硬度较高,普通钻床加工难以满足要求。采用巨岗钻后,成功完成加工任务。
四、常见问题解答
1. 问题:巨岗钻的加工精度如何?
回答:巨岗钻的重复定位精度可达±0.003mm,满足高精度加工需求。
2. 问题:巨岗钻的适用范围有哪些?
回答:巨岗钻适用于各类金属、非金属材料的钻孔、攻丝、铣削等加工。
3. 问题:巨岗钻的加工效率如何?
回答:巨岗钻的进给速度最高可达80m/min,加工效率较高。
4. 问题:巨岗钻的维护保养需要注意哪些方面?
回答:定期检查设备外观、润滑系统、冷却系统等,确保设备正常运行。
5. 问题:巨岗钻的控制系统有哪些特点?
回答:巨岗钻采用Siemens 840D控制系统,具有操作简便、功能强大等特点。
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