广东数控加工设备厂商(广东数控加工中心)

广东数控加工设备厂商（广东数控加工中心）详解与应用案例

一、设备型号详解

广东数控加工设备厂商生产的数控加工中心是一种集多种加工功能于一体的自动化机床，适用于各类金属零件的高效加工。以下是对几种常见型号的详细解析：

1. GSK-980TF

GSK-980TF是一款高精度、高刚性的数控加工中心，适用于加工精度要求较高的零件。该型号具备以下特点：

- 主轴转速范围：2000-12000r/min；

- 刀具数量：24把；

- X、Y、Z轴行程：1200×800×600mm；

- 加工精度：±0.01mm；

- 刀库容量：24把。

2. M860

M860是一款多轴联动数控加工中心，适用于复杂曲面加工。其主要特点如下：

- 主轴转速范围：1000-12000r/min；

- 刀具数量：24把；

- X、Y、Z轴行程：1500×1000×1000mm；

- 加工精度：±0.005mm；

- 刀库容量：40把。

3. DMU 55

DMU 55是一款高速、高精度数控加工中心，适用于加工航空航天、模具等行业的高精度零件。其主要特点包括：

- 主轴转速范围：2000-12000r/min；

- 刀具数量：24把；

- X、Y、Z轴行程：620×620×620mm；

- 加工精度：±0.005mm；

- 刀库容量：24把。

二、用户帮助

1. 如何选择合适的数控加工中心？

根据加工零件的精度、加工范围、加工量等因素选择合适的数控加工中心。例如，对于精度要求较高的零件，选择GSK-980TF；对于复杂曲面加工，选择M860；对于高精度、高速加工，选择DMU 55。

2. 如何进行数控加工中心的安装与调试？

安装数控加工中心时，需确保机床水平、垂直度符合要求。调试时，先进行软件安装，然后进行硬件调试，包括主轴、刀具、伺服系统等。调试过程中，需注意各项参数设置，确保机床运行稳定。

3. 如何进行数控加工中心的日常维护？

日常维护主要包括以下方面：

- 定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；

- 保持机床清洁，定期擦拭机床表面；

- 检查润滑系统，确保润滑良好；

- 定期检查机床电气系统，排除故障。

4. 如何进行数控加工中心的编程与操作？

编程时，需根据加工零件的图纸要求，选择合适的加工工艺和刀具路径。操作时，需熟悉机床的操作面板，掌握各项功能的使用方法。

5. 如何提高数控加工中心的加工效率？

提高数控加工中心加工效率的方法有：

- 选择合适的刀具和切削参数；

- 优化加工工艺，减少加工过程中的空行程；

- 合理安排加工顺序，减少换刀次数；

- 加强操作人员培训，提高操作技能。

三、应用案例

1. 案例一：某航空发动机零件加工

广东数控加工设备厂商生产的DMU 55数控加工中心成功应用于某航空发动机零件加工，提高了加工精度和效率。该零件为复杂曲面，加工精度要求高。DMU 55数控加工中心的高速、高精度加工能力满足了该零件的加工要求。

2. 案例二：某汽车零部件加工

某汽车零部件生产厂家选用GSK-980TF数控加工中心进行汽车零部件加工，提高了加工精度和生产效率。该型号数控加工中心的高刚性、高精度特点，满足了汽车零部件的加工要求。

3. 案例三：某模具制造企业

某模具制造企业引进广东数控加工设备厂商的M860数控加工中心，成功加工出复杂模具。该模具形状复杂，加工难度大。M860数控加工中心的多轴联动加工能力，满足了模具加工的要求。

4. 案例四：某精密机械加工

某精密机械加工企业采用广东数控加工设备厂商的数控加工中心进行精密零件加工。该零件加工精度要求高，采用数控加工中心实现了高精度加工。

5. 案例五：某医疗设备制造

某医疗设备制造企业选用广东数控加工设备厂商的数控加工中心进行医疗设备零部件加工。该零部件加工精度要求高，采用数控加工中心保证了产品质量。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工中心与普通机床相比有哪些优势？

回答：数控加工中心具有加工精度高、加工效率快、自动化程度高等优势。

2. 问题：数控加工中心的加工精度如何保证？

回答：数控加工中心的加工精度主要依靠高精度机床结构、高精度伺服系统和高精度刀具等因素保证。

3. 问题：数控加工中心的编程软件有哪些？

回答：常见的数控加工中心编程软件有Cimatron、UG、Mastercam等。

4. 问题：数控加工中心的刀具选用有哪些注意事项？

回答：刀具选用需考虑加工材料、加工工艺、加工精度等因素。

5. 问题：数控加工中心的维护周期是多久？

回答：数控加工中心的维护周期一般为一个月，具体周期根据机床使用情况而定。