上海机械数控加工设备(上海机械数控加工设备有限公司)是一款集高精度、高效率、高可靠性于一体的数控加工设备。本文将从设备型号详解、操作指南、案例分析以及常见问题解答等方面,帮助用户全面了解这款设备。
一、设备型号详解
1. XH7150型数控加工中心
XH7150型数控加工中心是一款高性能、高精度、高效率的数控加工设备。该设备适用于各种复杂形状、高精度、高效率的加工任务。以下是该型号设备的主要技术参数:
(1)工作台尺寸:750mm×500mm
(2)最大加工尺寸:900mm×600mm
(3)主轴转速:0-12000r/min
(4)进给速度:0-15000mm/min
(5)最大切削力:20kN
(6)控制系统:FANUC 0i-MC
2. XH8100型数控立式加工中心
XH8100型数控立式加工中心是一款高效、高精度、高可靠性的数控加工设备。该设备适用于各种复杂形状、高精度、高效率的加工任务。以下是该型号设备的主要技术参数:
(1)工作台尺寸:800mm×600mm
(2)最大加工尺寸:1000mm×700mm
(3)主轴转速:0-12000r/min
(4)进给速度:0-15000mm/min
(5)最大切削力:25kN
(6)控制系统:SIEMENS 840D
3. XH9200型数控卧式加工中心
XH9200型数控卧式加工中心是一款高性能、高精度、高效率的数控加工设备。该设备适用于各种复杂形状、高精度、高效率的加工任务。以下是该型号设备的主要技术参数:
(1)工作台尺寸:920mm×620mm
(2)最大加工尺寸:1200mm×800mm
(3)主轴转速:0-12000r/min
(4)进给速度:0-15000mm/min
(5)最大切削力:30kN
(6)控制系统:HEIDENHAIN TNC 640
二、操作指南
1. 设备开机
(1)接通电源,检查设备各部件是否正常;
(2)打开控制系统,进入系统初始化界面;
(3)进行系统设置,包括机床参数、刀具参数等;
(4)进行刀具补偿,确保加工精度。
2. 加工准备
(1)根据加工图纸,编写数控程序;
(2)将数控程序输入控制系统;
(3)进行刀具装夹,确保刀具与工件接触良好;
(4)检查工件装夹是否牢固。
3. 加工过程
(1)启动控制系统,进行程序运行;
(2)观察加工过程,确保加工质量;
(3)根据加工情况进行刀具调整;
(4)加工完成后,关闭控制系统。
三、案例分析
1. 案例一:XH7150型数控加工中心加工某航空零件
某航空零件加工要求高精度、高效率。采用XH7150型数控加工中心加工,加工过程中出现刀具磨损严重、加工精度不稳定等问题。经分析,发现刀具选用不合理,导致切削力过大,磨损加剧。改进措施:更换适合的刀具,调整切削参数,提高加工精度。
2. 案例二:XH8100型数控立式加工中心加工某汽车零件
某汽车零件加工要求高精度、高效率。采用XH8100型数控立式加工中心加工,加工过程中出现加工表面粗糙、加工精度不稳定等问题。经分析,发现控制系统参数设置不合理,导致加工精度降低。改进措施:优化控制系统参数,提高加工精度。
3. 案例三:XH9200型数控卧式加工中心加工某模具零件
某模具零件加工要求高精度、高效率。采用XH9200型数控卧式加工中心加工,加工过程中出现加工表面不平整、加工精度不稳定等问题。经分析,发现工件装夹不牢固,导致加工精度降低。改进措施:优化工件装夹方式,提高加工精度。
4. 案例四:XH7150型数控加工中心加工某精密机械零件
某精密机械零件加工要求高精度、高效率。采用XH7150型数控加工中心加工,加工过程中出现加工表面粗糙、加工精度不稳定等问题。经分析,发现控制系统参数设置不合理,导致加工精度降低。改进措施:优化控制系统参数,提高加工精度。
5. 案例五:XH8100型数控立式加工中心加工某航空航天零件
某航空航天零件加工要求高精度、高效率。采用XH8100型数控立式加工中心加工,加工过程中出现加工表面不平整、加工精度不稳定等问题。经分析,发现刀具选用不合理,导致切削力过大,磨损加剧。改进措施:更换适合的刀具,调整切削参数,提高加工精度。
四、常见问题解答
1. 问题:XH7150型数控加工中心的主轴转速如何调整?
回答:进入控制系统,选择主轴转速参数,根据加工需求进行调整。
2. 问题:XH8100型数控立式加工中心的进给速度如何调整?
回答:进入控制系统,选择进给速度参数,根据加工需求进行调整。
3. 问题:XH9200型数控卧式加工中心的刀具补偿如何进行?
回答:进入控制系统,选择刀具补偿功能,根据加工图纸进行刀具补偿设置。
4. 问题:XH7150型数控加工中心加工过程中出现刀具磨损严重,如何解决?
回答:检查刀具选用是否合理,调整切削参数,更换适合的刀具。
5. 问题:XH8100型数控立式加工中心加工过程中出现加工表面粗糙,如何解决?
回答:优化控制系统参数,调整切削参数,提高加工精度。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。