设备型号详解:
黄浦统一金属加工液是一款广泛应用于金属加工领域的专用冷却润滑液。该产品采用高品质基础油和多种添加剂精制而成,具有优良的冷却、润滑、防锈、清洗性能。以下是该型号设备的详细参数:
1. 产品名称:黄浦统一金属加工液
2. 产品规格:20L/桶
3. 使用温度:-10℃~80℃
4. 耐压性:≥0.6MPa
5. 粘度:20℃时,运动粘度为46mm²/s
6. pH值:6.5~7.5
7. 离子型:非离子型
帮助用户部分:
一、使用方法
1. 按照设备型号和加工工艺要求,确定合适的黄浦统一金属加工液用量。
2. 将加工液倒入机床的冷却系统,确保加工液充满整个系统。
3. 调整加工液的流量和压力,以达到最佳冷却效果。
4. 定期检查加工液的质量,发现异常及时更换。
二、注意事项
1. 避免阳光直射和高温环境,以免影响加工液性能。
2. 防止加工液与皮肤、眼睛接触,如不慎接触,请立即用清水冲洗。
3. 使用过程中,注意观察设备运行状态,发现问题及时处理。
4. 定期清洗冷却系统,保持系统清洁。
案例分析:
案例一:某企业使用黄浦统一金属加工液时,发现加工液颜色变深,且有异味。
分析:该现象可能是由于加工液受到污染,如机床冷却系统未清洗干净,或者操作人员未按规定更换加工液所致。建议清洗冷却系统,更换新鲜加工液。
案例二:某企业使用黄浦统一金属加工液时,发现加工液粘度下降。
分析:粘度下降可能是由于加工液被污染,或者添加剂失效。建议检查加工液质量,如发现问题,及时更换加工液。
案例三:某企业使用黄浦统一金属加工液时,发现加工液产生泡沫。
分析:产生泡沫可能是由于加工液受到污染,或者添加剂比例不合适。建议清洗冷却系统,调整添加剂比例。
案例四:某企业使用黄浦统一金属加工液时,发现加工液腐蚀设备。
分析:腐蚀现象可能是由于加工液pH值过高或过低,或者添加剂选择不当。建议调整加工液pH值,选择合适的添加剂。
案例五:某企业使用黄浦统一金属加工液时,发现加工液防锈性能下降。
分析:防锈性能下降可能是由于加工液被污染,或者添加剂失效。建议清洗冷却系统,更换新鲜加工液。
常见问题问答:
1. 问题:黄浦统一金属加工液适用于哪些金属加工工艺?
答案:黄浦统一金属加工液适用于车、铣、刨、磨、钻、镗、拉、磨削等金属加工工艺。
2. 问题:黄浦统一金属加工液的更换周期是多久?
答案:更换周期根据加工液的性能和使用情况而定,一般建议3~6个月更换一次。
3. 问题:如何判断黄浦统一金属加工液是否需要更换?
答案:观察加工液颜色、气味、粘度、泡沫等指标,如发现异常,应立即更换。
4. 问题:黄浦统一金属加工液对机床有何影响?
答案:黄浦统一金属加工液具有优良的冷却、润滑性能,能有效降低机床磨损,延长机床使用寿命。
5. 问题:如何降低黄浦统一金属加工液的使用成本?
答案:合理选用加工液,定期清洗冷却系统,减少加工液浪费,降低使用成本。
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