机械金属加工试题答案

一、设备型号详解

1. 设备名称：数控机床（Numerical Control Machine Tool）

数控机床是一种自动化程度较高的加工设备，通过计算机编程实现对加工过程的精确控制。本文将以一款典型的数控机床为例，对其进行详细解析。

2. 设备型号：CNC1120

CNC1120是一款立式数控车床，广泛应用于各类金属零件的加工，具有加工精度高、生产效率快等特点。

（1）床身：CNC1120机床床身为箱式结构，采用优质灰铸铁制造，确保机床在长时间工作时，床身具有良好的刚性和稳定性。

（2）主轴箱：主轴箱内设有高性能的主轴电机，转速范围为0-3000r/min，可实现快速换刀、自动换刀等功能。主轴箱采用精密滚动轴承，保证加工精度。

（3）刀架：CNC1120机床刀架为六工位自动换刀刀架，可实现多刀同时加工，提高生产效率。刀架采用模块化设计，方便维修和更换。

（4）导轨：CNC1120机床采用滚珠导轨，具有良好的耐磨性、精度保持性。导轨经精加工处理，确保机床在高速运动时的稳定性。

（5）数控系统：CNC1120机床采用高性能数控系统，具有丰富的功能，如G代码、M代码、H代码等。数控系统能够实现复杂零件的编程、加工，满足不同用户的加工需求。

二、帮助用户详解

1. 如何进行CNC1120机床的安装与调试？

（1）安装：根据设备说明书，按照顺序将各部件安装到位。安装过程中注意调整各部件的位置，确保设备平稳运行。

（2）调试：启动机床，检查各部件运行是否正常。首先进行空载运行，观察机床的运动轨迹是否准确，是否存在异常现象。如有问题，及时调整各部件。

2. 如何对CNC1120机床进行日常保养？

（1）清洁：定期清理机床表面的油污、铁屑等，保持机床整洁。

（2）润滑：根据设备说明书，定期更换润滑脂，保证各部件正常运行。

（3）检查：定期检查机床的导轨、滚珠轴承等部件，发现异常及时处理。

3. 如何提高CNC1120机床的加工精度？

（1）选用合适的刀具：根据加工材料、加工要求，选择合适的刀具，保证加工质量。

（2）调整加工参数：根据加工零件的特点，调整加工参数，如切削速度、进给量等，确保加工精度。

（3）优化编程：优化数控程序，提高加工效率，降低加工误差。

4. 如何提高CNC1120机床的生产效率？

（1）提高刀具寿命：合理选用刀具，优化刀具刃磨工艺，延长刀具寿命。

（2）合理安排生产计划：根据生产任务，合理安排生产计划，提高生产效率。

（3）培训操作人员：加强对操作人员的培训，提高操作技能，降低生产成本。

三、案例分析

1. 案例一：加工某航空发动机叶片

问题：叶片加工过程中，发现部分表面出现裂纹。

分析：可能原因是刀具选用不当、切削参数设置不合理。建议调整刀具和切削参数，并对加工过程进行监控，确保叶片加工质量。

2. 案例二：加工某汽车零件

问题：零件加工后，表面出现凹凸不平的现象。

分析：可能原因是机床导轨磨损、加工参数设置不合理。建议更换导轨、优化加工参数，确保零件表面质量。

3. 案例三：加工某精密模具

问题：模具加工后，发现部分表面存在微小缺陷。

分析：可能原因是刀具磨损、加工参数设置不合理。建议及时更换刀具、优化加工参数，提高模具加工精度。

4. 案例四：加工某船舶螺旋桨

问题：螺旋桨加工过程中，发现部分叶片出现变形。

分析：可能原因是机床振动、加工参数设置不合理。建议调整机床振动、优化加工参数，确保螺旋桨加工质量。

5. 案例五：加工某电子零件

问题：零件加工后，发现表面出现划痕。

分析：可能原因是加工环境不良、刀具选用不当。建议改善加工环境、选择合适的刀具，提高零件加工质量。

四、常见问题问答

1. 问答一：CNC1120机床的数控系统能否实现多轴联动加工？

答案：是的，CNC1120机床的数控系统能实现多轴联动加工，满足各类复杂零件的加工需求。

2. 问答二：CNC1120机床的刀具如何进行刃磨？

答案：刀具刃磨可采用专用刃磨机，根据刀具材料、加工要求进行刃磨。

3. 问答三：CNC1120机床的润滑脂如何更换？

答案：根据设备说明书，定期检查润滑脂状态，如发现润滑脂污染或不足，及时更换。

4. 问答四：CNC1120机床的加工精度如何保证？

答案：保证加工精度需要从刀具选用、加工参数设置、数控程序优化等方面入手，提高加工精度。

5. 问答五：CNC1120机床的故障排除方法有哪些？

答案：机床故障排除可从以下方面入手：检查电气系统、机械系统、润滑系统等，发现问题及时处理。如无法排除故障，可联系设备制造商或专业维修人员。