数控加工中心日语词汇(数控加工中心翻译)

一、数控加工中心概述

数控加工中心，又称CNC加工中心，是一种利用计算机编程控制加工过程的自动化机床。它集成了数控技术、机械加工技术和自动化技术，具有高精度、高效率、自动化程度高等特点。在航空、航天、汽车、模具等领域，数控加工中心已成为生产加工的核心设备。

数控加工中心主要由以下几部分组成：控制器、伺服驱动系统、机械本体、夹具、刀具系统、工作台等。控制器是数控加工中心的核心，负责接收编程指令，实现对机床各个部件的精确控制。伺服驱动系统将控制信号转换为电机的旋转，带动刀具和工件进行运动。机械本体是数控加工中心的基础，包括主轴箱、立柱、工作台等，负责支撑整个机床。夹具用于固定工件，刀具系统包括刀具和刀柄，用于加工工件。工作台用于安装夹具和工件。

二、数控加工中心日语词汇及翻译

1. 数控加工中心：CNC加工中心

2. 控制器：制御装置（せいきそうち）

3. 伺服驱动系统：サーボ駆動システム（さーぼくどうシステム）

4. 机械本体：機械本体（きかいどうたい）

5. 夹具：カクチ（夹具）

6. 刀具：ツール（tool）

7. 刀柄：ハンドル（handle）

8. 工作台：ワークベイ（ワークベー）

9. 精度：精度（せいど）

10. 效率：効率（きょうり）

三、数控加工中心案例及分析

1. 案例一：某航空企业数控加工中心设备故障

问题描述：该企业的一台数控加工中心在加工过程中突然出现故障，导致加工中断，影响生产进度。

分析：通过对故障现象的观察，发现故障原因是数控加工中心控制系统软件出现错误。经过检查，发现是由于操作员在编程过程中，未严格按照编程规范进行编程，导致控制器程序出现错误。

解决方案：重新编写正确的控制器程序，对数控加工中心进行复位，恢复正常工作。

2. 案例二：某汽车制造企业数控加工中心刀具磨损

问题描述：该企业在加工汽车零件时，发现刀具磨损严重，导致加工精度下降。

分析：刀具磨损的主要原因是切削液选择不当，导致刀具冷却效果不佳。刀具在加工过程中受到的切削力过大，加剧了刀具磨损。

解决方案：更换合适的切削液，调整加工参数，降低切削力，减少刀具磨损。

3. 案例三：某模具制造企业数控加工中心工件尺寸超差

问题描述：该企业在加工模具零件时，发现工件尺寸超差，无法满足客户要求。

分析：工件尺寸超差的主要原因是加工中心控制系统参数设置不当，导致加工过程中机床运动轨迹偏差。加工过程中工件与刀具之间存在碰撞，导致工件尺寸变形。

解决方案：重新设置控制系统参数，调整加工中心位置，避免工件与刀具碰撞。加强加工过程中的监控，确保工件尺寸精度。

4. 案例四：某模具制造企业数控加工中心工件表面粗糙度不合格

问题描述：该企业在加工模具零件时，发现工件表面粗糙度不合格，影响模具外观质量。

分析：工件表面粗糙度不合格的主要原因是加工过程中切削速度过高，导致刀具磨损严重，切削力过大。切削液使用不当，加剧了刀具磨损。

解决方案：调整切削速度，选择合适的切削液，降低切削力，提高工件表面质量。

5. 案例五：某航空航天企业数控加工中心加工精度不稳定

问题描述：该企业在加工航空零件时，发现加工精度不稳定，导致产品合格率降低。

分析：加工精度不稳定的主要原因是数控加工中心控制系统参数设置不当，导致机床运动轨迹偏差。机床本身存在一定程度的磨损，影响了加工精度。

解决方案：重新设置控制系统参数，对机床进行保养和维护，确保加工精度稳定。

四、数控加工中心常见问题问答

1. 问答一：数控加工中心的精度如何保证？

答：数控加工中心的精度主要通过以下几个方面保证：控制器的高精度、伺服驱动系统的精确控制、机械本体的精度、刀具系统的选择和调整、切削液的合理使用等。

2. 问答二：数控加工中心的效率如何提高？

答：提高数控加工中心的效率主要从以下几个方面入手：优化编程工艺、合理选择切削参数、提高机床性能、加强设备维护等。

3. 问答三：数控加工中心在加工过程中如何避免刀具磨损？

答：避免刀具磨损主要从以下几个方面入手：合理选择切削液、调整切削速度和切削深度、定期检查刀具磨损情况等。

4. 问答四：数控加工中心如何实现自动化加工？

答：实现数控加工中心的自动化加工主要通过以下几个方面：编程自动化、机床自动化、刀具自动化、物流自动化等。

5. 问答五：数控加工中心在加工过程中如何提高工件表面质量？

答：提高工件表面质量主要从以下几个方面入手：选择合适的切削参数、合理使用切削液、优化编程工艺、加强机床维护等。