莒县富通金属加工厂

设备型号详解：

莒县富通金属加工厂所使用的设备型号为FS-1200型数控金属加工中心。该设备是一款集加工、检测、装配于一体的多功能金属加工设备，广泛应用于航空、航天、汽车、模具、精密机械等行业。以下是该设备的详细参数：

1. 加工中心型号：FS-1200

2. 工作台尺寸：1200mm×1000mm

3. 最大切削深度：800mm

4. 最大切削宽度：600mm

5. 最大切削长度：1200mm

6. 主轴转速：0-8000r/min

7. 主轴扭矩：40N·m

8. 刀库容量：20把

9. 电机功率：11kW

10. 机床精度：±0.01mm

设备操作及维护：

1. 操作步骤：

（1）开机前检查设备各部件是否完好，电源、气源、冷却系统是否正常。

（2）根据加工工件要求，设置加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。

（3）安装刀具，检查刀具安装是否牢固。

（4）装夹工件，确保工件定位准确。

（5）启动设备，进行加工。

（6）加工过程中，注意观察设备运行情况，发现问题及时处理。

（7）加工完成后，关闭设备，卸下工件，清理加工区域。

2. 维护保养：

（1）定期检查设备各部件，如导轨、轴承、齿轮等，发现磨损、松动等情况及时更换或修复。

（2）保持设备清洁，定期清理加工区域、刀具、工件等。

（3）定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。

（4）定期检查电气系统，确保设备正常运行。

案例分析：

1. 案例一：某航空部件加工过程中，出现加工精度不稳定现象。

分析：经检查，发现机床导轨存在磨损，导致加工精度下降。更换导轨后，加工精度恢复正常。

2. 案例二：某汽车零部件加工过程中，出现刀具磨损过快现象。

分析：经检查，发现刀具刃口磨损严重，且加工参数设置不合理。调整刀具刃口，优化加工参数后，刀具磨损情况得到改善。

3. 案例三：某模具加工过程中，出现工件表面划伤现象。

分析：经检查，发现工件装夹不牢固，导致加工过程中工件移动。调整装夹方式，确保工件定位准确后，划伤问题得到解决。

4. 案例四：某精密机械加工过程中，出现加工尺寸超差现象。

分析：经检查，发现机床主轴轴承磨损，导致加工精度下降。更换轴承后，加工尺寸恢复正常。

5. 案例五：某模具加工过程中，出现加工速度缓慢现象。

分析：经检查，发现加工参数设置不合理，导致加工速度缓慢。优化加工参数后，加工速度得到提升。

常见问题问答：

1. 问题：FS-1200型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少？

答案：主轴转速范围为0-8000r/min。

2. 问题：FS-1200型数控金属加工中心的刀库容量是多少？

答案：刀库容量为20把。

3. 问题：FS-1200型数控金属加工中心的加工精度是多少？

答案：机床精度为±0.01mm。

4. 问题：如何调整FS-1200型数控金属加工中心的加工参数？

答案：通过操作面板设置加工参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。

5. 问题：FS-1200型数控金属加工中心的冷却系统如何维护？

答案：定期检查冷却系统，确保冷却效果良好，定期清理冷却系统。