数控加工设备附件选择题(数控机床加工零件的基本原理)

数控加工设备附件选择题（数控机床加工零件的基本原理）

一、设备型号详解

1. 数控加工设备概述

数控加工设备，全称为数控机床，是一种通过计算机编程控制，实现自动化加工的设备。它广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。数控加工设备主要由机床本体、数控系统、伺服驱动系统、刀具系统、夹具系统等组成。

2. 设备型号详解

（1）型号：FANUC 0i-MC

FANUC 0i-MC是一款高性能、高可靠性的数控系统，适用于各类数控机床。以下是该型号的详细解析：

1）控制核心：FANUC 0i-MC采用32位高性能处理器，具有高速、高效的处理能力。

2）编程功能：支持多种编程方式，如G代码、M代码、F代码等，满足不同加工需求。

3）图形界面：具有友好的人机交互界面，方便用户操作。

4）功能模块：具备丰富的功能模块，如刀具补偿、图形模拟、在线调试等。

5）接口类型：支持多种接口类型，如RS232、USB、以太网等，方便与其他设备连接。

（2）型号：SIEMENS 840D SL

SIEMENS 840D SL是一款高端数控系统，适用于高精度、高效率的加工需求。以下是该型号的详细解析：

1）控制核心：采用32位高性能处理器，具备高速、高效的处理能力。

2）编程功能：支持多种编程方式，如G代码、M代码、F代码等，满足不同加工需求。

3）图形界面：具有友好的人机交互界面，方便用户操作。

4）功能模块：具备丰富的功能模块，如刀具补偿、图形模拟、在线调试等。

5）接口类型：支持多种接口类型，如RS232、USB、以太网等，方便与其他设备连接。

二、数控机床加工零件的基本原理

1. 数控机床加工原理

数控机床加工零件的基本原理是通过计算机编程控制机床的各个运动部件，实现零件的加工。具体过程如下：

（1）编程：根据零件图纸，编写数控加工程序。

（2）输入：将编程好的程序输入到数控系统中。

（3）控制：数控系统根据程序指令，控制机床的运动部件进行加工。

（4）反馈：机床在加工过程中，实时反馈加工状态，以便数控系统进行实时调整。

2. 数控加工特点

（1）高精度：数控机床加工精度高，重复定位精度可达0.001mm。

（2）高效率：数控机床加工速度快，生产效率高。

（3）自动化程度高：数控机床可实现自动化加工，减轻工人劳动强度。

（4）灵活性：数控机床加工零件种类多，适应性强。

三、案例分析

1. 案例一：加工一个直径为Φ50mm的轴类零件

问题：加工过程中，轴类零件出现轴向跳动。

分析：可能原因是轴向定位精度不足，导致加工过程中轴类零件轴向跳动。

解决方法：提高轴向定位精度，如更换定位精度更高的夹具，或者调整机床轴向定位。

2. 案例二：加工一个形状复杂的曲面零件

问题：加工过程中，曲面零件表面出现波纹。

分析：可能原因是刀具与工件接触不良，导致加工过程中出现波纹。

解决方法：调整刀具与工件接触角度，或者更换合适的刀具。

3. 案例三：加工一个薄壁零件

问题：加工过程中，薄壁零件出现变形。

分析：可能原因是切削力过大，导致薄壁零件变形。

解决方法：减小切削力，如降低切削速度、减小切削深度等。

4. 案例四：加工一个精度要求较高的零件

问题：加工过程中，零件尺寸精度不足。

分析：可能原因是机床精度不足，或者编程精度不高。

解决方法：提高机床精度，如更换高精度机床，或者优化编程参数。

5. 案例五：加工一个大型零件

问题：加工过程中，机床出现振动。

分析：可能原因是机床基础不稳定，或者加工过程中切削力过大。

解决方法：加固机床基础，或者调整加工参数，减小切削力。

四、常见问题问答

1. 问答一：数控加工设备附件有哪些？

答：数控加工设备附件包括刀具、夹具、量具、冷却液、润滑剂等。

2. 问答二：数控机床加工精度如何提高？

答：提高数控机床加工精度，可以从以下几个方面入手：提高机床精度、优化编程参数、选择合适的刀具和夹具、加强加工过程中的质量控制。

3. 问答三：数控加工设备如何实现自动化？

答：数控加工设备实现自动化，可以通过以下方式：采用数控系统控制机床运动、使用自动化生产线、实现加工过程中的数据采集与分析。

4. 问答四：数控加工设备有哪些常见故障？

答：数控加工设备的常见故障包括：机床运动故障、控制系统故障、刀具故障、夹具故障等。

5. 问答五：数控加工设备如何进行维护保养？

答：数控加工设备的维护保养包括：定期检查机床运行状态、清理机床内部灰尘、更换磨损的零件、保持机床润滑等。