北辰数控钻攻中心出售(数控专攻中心)

北辰数控钻攻中心，作为一款高性能的数控设备，广泛应用于各类制造业领域。本文将从设备型号详解、使用方法、案例分析以及常见问题解答等方面，为您全面介绍北辰数控钻攻中心。

一、北辰数控钻攻中心型号详解

1. BX-630

BX-630是北辰数控钻攻中心的一款经典型号，具有以下特点：

（1）加工范围：X轴行程630mm，Y轴行程300mm，Z轴行程400mm。

（2）主轴转速：最高可达12000r/min。

（3）主轴功率：4.5kw。

（4）控制系统：采用高性能的国产数控系统。

2. BX-840

BX-840是北辰数控钻攻中心另一款高性能型号，具有以下特点：

（1）加工范围：X轴行程840mm，Y轴行程400mm，Z轴行程500mm。

（2）主轴转速：最高可达15000r/min。

（3）主轴功率：5.5kw。

（4）控制系统：采用高性能的国产数控系统。

3. BX-1000

BX-1000是北辰数控钻攻中心的一款大型型号，具有以下特点：

（1）加工范围：X轴行程1000mm，Y轴行程500mm，Z轴行程600mm。

（2）主轴转速：最高可达18000r/min。

（3）主轴功率：7.5kw。

（4）控制系统：采用高性能的国产数控系统。

二、北辰数控钻攻中心使用方法

1. 设备安装

（1）将设备放置在平稳的地面上。

（2）按照设备说明书，连接电源、气源、液压等。

（3）安装刀具、夹具等附件。

2. 程序编写

（1）使用CNC编程软件编写加工程序。

（2）将程序传输至数控系统。

（3）检查程序，确保无误。

3. 设备调试

（1）启动设备，检查各部分运行是否正常。

（2）调整刀具、夹具等附件，确保加工精度。

（3）进行试加工，检查加工效果。

4. 加工操作

（1）根据加工要求，选择合适的刀具、夹具等。

（2）设置加工参数，如进给速度、主轴转速等。

（3）启动设备，进行加工。

三、案例分析

1. 案例一：BX-630加工铝合金零件

问题：加工过程中，零件表面出现划痕。

分析：可能是刀具磨损严重，导致加工过程中产生划痕。

解决方案：更换新刀具，检查刀具安装是否牢固。

2. 案例二：BX-840加工不锈钢零件

问题：加工过程中，零件尺寸超差。

分析：可能是机床精度下降，或者编程错误。

解决方案：检查机床精度，重新编写程序。

3. 案例三：BX-1000加工塑料零件

问题：加工过程中，零件表面出现烧焦现象。

分析：可能是加工参数设置不合理，导致温度过高。

解决方案：调整加工参数，降低加工温度。

4. 案例四：BX-630加工铜合金零件

问题：加工过程中，刀具寿命缩短。

分析：可能是刀具材质不适合加工该材料。

解决方案：更换适合该材料的刀具。

5. 案例五：BX-840加工钛合金零件

问题：加工过程中，零件表面出现裂纹。

分析：可能是加工应力过大，或者材料本身存在缺陷。

解决方案：调整加工参数，降低加工应力。

四、常见问题解答

1. 问题：北辰数控钻攻中心的主轴转速是多少？

答案：BX-630主轴转速最高可达12000r/min，BX-840主轴转速最高可达15000r/min，BX-1000主轴转速最高可达18000r/min。

2. 问题：北辰数控钻攻中心的加工范围是多少？

答案：BX-630加工范围：X轴行程630mm，Y轴行程300mm，Z轴行程400mm；BX-840加工范围：X轴行程840mm，Y轴行程400mm，Z轴行程500mm；BX-1000加工范围：X轴行程1000mm，Y轴行程500mm，Z轴行程600mm。

3. 问题：北辰数控钻攻中心的控制系统是什么？

答案：北辰数控钻攻中心采用高性能的国产数控系统。

4. 问题：如何选择合适的刀具？

答案：根据加工材料、加工要求、机床性能等因素选择合适的刀具。

5. 问题：如何提高加工精度？

答案：提高机床精度、优化编程、合理设置加工参数、定期检查设备等。