北京数控加工设备展会(中国数控机床展览会 北京)是我国数控加工设备行业的重要交流平台,吸引了众多国内外知名企业参展。本文将从设备型号详解、案例分析以及常见问题解答等方面,为您全面介绍北京数控加工设备展会。
一、设备型号详解
1. 数控车床
数控车床是一种自动化程度较高的机床,主要用于加工各种回转体零件。以下是几种常见的数控车床型号:
(1)CNC6150:该型号数控车床适用于加工直径为500mm以下的零件,具有高精度、高效率的特点。
(2)CNC6160:该型号数控车床适用于加工直径为600mm以下的零件,具有较好的加工性能。
(3)CNC6200:该型号数控车床适用于加工直径为600mm以上的零件,具有较高的加工精度和稳定性。
2. 数控铣床
数控铣床是一种用于加工平面、曲面、孔等形状的机床,具有高精度、高效率的特点。以下是几种常见的数控铣床型号:
(1)CNC840D:该型号数控铣床适用于加工各种复杂曲面和模具,具有高速、高精度、高稳定性等特点。
(2)CNC850:该型号数控铣床适用于加工大型零件,具有高精度、高效率的特点。
(3)CNC880:该型号数控铣床适用于加工中小型零件,具有较好的加工性能。
3. 数控磨床
数控磨床是一种用于加工各种磨削加工的机床,具有高精度、高效率的特点。以下是几种常见的数控磨床型号:
(1)CNC1200:该型号数控磨床适用于加工直径为1200mm以下的零件,具有高精度、高效率的特点。
(2)CNC1500:该型号数控磨床适用于加工直径为1500mm以下的零件,具有较好的加工性能。
(3)CNC1800:该型号数控磨床适用于加工直径为1800mm以下的零件,具有较高的加工精度和稳定性。
二、案例分析
1. 案例一:某企业加工一批直径为600mm的轴类零件,由于加工精度要求较高,采用CNC6160数控车床进行加工。在加工过程中,发现零件的尺寸超差,经分析,发现是由于刀具磨损导致的。针对该问题,企业及时更换了刀具,并调整了加工参数,最终保证了零件的加工精度。
2. 案例二:某企业加工一批模具,采用CNC840D数控铣床进行加工。在加工过程中,发现模具的表面质量较差,经分析,发现是由于加工参数设置不合理导致的。针对该问题,企业调整了加工参数,并优化了刀具路径,最终提高了模具的表面质量。
3. 案例三:某企业加工一批直径为1200mm的轴类零件,采用CNC1200数控磨床进行加工。在加工过程中,发现零件的表面粗糙度较大,经分析,发现是由于磨削参数设置不合理导致的。针对该问题,企业调整了磨削参数,并优化了磨削工艺,最终提高了零件的表面质量。
4. 案例四:某企业加工一批直径为600mm的轴类零件,采用CNC6200数控车床进行加工。在加工过程中,发现零件的加工效率较低,经分析,发现是由于机床性能不足导致的。针对该问题,企业升级了机床,提高了加工效率。
5. 案例五:某企业加工一批直径为1500mm的轴类零件,采用CNC1500数控磨床进行加工。在加工过程中,发现零件的加工精度不稳定,经分析,发现是由于机床精度不足导致的。针对该问题,企业更换了机床,提高了加工精度。
三、常见问题解答
1. 问题:数控加工设备如何进行维护保养?
解答:数控加工设备的维护保养主要包括以下几个方面:
(1)定期检查机床的润滑系统,确保润滑良好。
(2)定期检查机床的电气系统,确保电气连接正常。
(3)定期检查机床的机械部件,确保无松动、磨损等现象。
(4)定期检查刀具,确保刀具锋利。
2. 问题:数控加工设备的加工精度如何保证?
解答:数控加工设备的加工精度保证主要从以下几个方面入手:
(1)选用高精度机床。
(2)选用高精度刀具。
(3)优化加工参数。
(4)加强操作人员的培训。
3. 问题:数控加工设备的加工效率如何提高?
解答:数控加工设备的加工效率提高主要从以下几个方面入手:
(1)优化加工工艺。
(2)选用高效刀具。
(3)提高机床性能。
(4)加强操作人员的培训。
4. 问题:数控加工设备的故障如何排除?
解答:数控加工设备的故障排除主要从以下几个方面入手:
(1)仔细分析故障现象。
(2)查找故障原因。
(3)采取相应的维修措施。
(4)总结故障原因,防止类似故障再次发生。
5. 问题:数控加工设备的刀具磨损如何解决?
解答:数控加工设备的刀具磨损解决主要从以下几个方面入手:
(1)选用合适的刀具材料。
(2)优化刀具几何参数。
(3)合理调整加工参数。
(4)加强刀具的保养和维护。
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