发那科钻攻中心加工什么(fanuc钻攻中心使用手册)

发那科钻攻中心，作为一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床，以其高精度、高效率、高可靠性而深受广大制造业用户的青睐。以下是针对该设备型号的详细解析，以及针对用户在使用过程中可能遇到的问题和解决方案。

一、设备型号详解

1. 发那科钻攻中心型号分类

发那科钻攻中心型号众多，根据加工精度、加工范围、功能配置等不同，可以分为以下几类：

（1）标准型：适用于普通加工场合，加工精度较高，功能较为全面。

（2）精密型：适用于高精度加工场合，加工精度更高，功能更为丰富。

（3）高速型：适用于高速加工场合，加工速度更快，切削力更强。

（4）复合型：集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体，适用于多工序加工。

2. 设备主要参数

（1）加工范围：根据设备型号不同，加工范围也有所差异，一般可加工直径范围在φ5-φ160mm之间。

（2）加工精度：标准型加工精度可达±0.01mm，精密型加工精度可达±0.005mm。

（3）主轴转速：标准型主轴转速一般在3000-12000r/min之间，高速型主轴转速可达20000r/min。

（4）进给速度：进给速度范围一般在0.1-1000mm/min之间。

（5）刀库容量：刀库容量一般在20-60把刀。

二、帮助用户

1. 设备安装与调试

（1）设备安装：根据设备说明书，按照步骤进行安装，确保设备安装牢固。

（2）设备调试：调试包括硬件调试和软件调试，硬件调试主要是检查设备各部件是否正常，软件调试主要是设置机床参数、程序等。

2. 设备操作与维护

（1）操作：操作人员需熟悉设备操作规程，严格按照规程进行操作。

（2）维护：定期检查设备各部件，及时更换磨损件，确保设备正常运行。

三、案例分析

1. 案例一：加工精度不稳定

问题分析：加工精度不稳定可能是由于机床精度下降、刀具磨损、程序设置不当等原因引起的。

解决方案：检查机床精度，修复或更换磨损刀具，调整程序参数。

2. 案例二：加工速度过慢

问题分析：加工速度过慢可能是由于刀具磨损、切削参数设置不当、机床故障等原因引起的。

解决方案：更换新刀具，调整切削参数，检查机床故障。

3. 案例三：加工表面粗糙

问题分析：加工表面粗糙可能是由于刀具磨损、切削参数设置不当、机床振动等原因引起的。

解决方案：更换新刀具，调整切削参数，检查机床振动。

4. 案例四：加工中心断刀

问题分析：断刀可能是由于刀具磨损、切削参数设置不当、机床故障等原因引起的。

解决方案：更换新刀具，调整切削参数，检查机床故障。

5. 案例五：加工中心卡刀

问题分析：卡刀可能是由于刀具磨损、切削参数设置不当、机床故障等原因引起的。

解决方案：更换新刀具，调整切削参数，检查机床故障。

四、常见问题问答

1. 问题：发那科钻攻中心加工范围是多少？

答案：根据设备型号不同，加工范围一般在φ5-φ160mm之间。

2. 问题：发那科钻攻中心加工精度是多少？

答案：标准型加工精度可达±0.01mm，精密型加工精度可达±0.005mm。

3. 问题：发那科钻攻中心主轴转速是多少？

答案：标准型主轴转速一般在3000-12000r/min之间，高速型主轴转速可达20000r/min。

4. 问题：发那科钻攻中心刀库容量是多少？

答案：刀库容量一般在20-60把刀。

5. 问题：如何提高发那科钻攻中心的加工效率？

答案：提高加工效率的方法有：选择合适的刀具、优化切削参数、合理规划加工路径、定期维护机床等。