数控小型加工设备(小型数控车床加工厂家)

数控小型加工设备（小型数控车床加工厂家）详解及案例分析

一、设备型号详解

数控小型加工设备，又称小型数控车床，是一种集机械、电子、计算机技术于一体的自动化加工设备。在我国，小型数控车床广泛应用于机械制造、模具制造、航空航天、汽车制造等行业。以下将详细介绍一种常见的小型数控车床型号——GSK980TD。

GSK980TD是一款高性能、高精度的数控车床，具有以下特点：

1. 机床结构：GSK980TD采用床身式结构，床身采用高强度铸铁，具有良好的刚性和稳定性。

2. 主轴：主轴采用优质合金钢，经过精密加工和热处理，具有较高的精度和耐磨性。主轴转速范围为500-4000r/min，可满足不同加工需求。

3. 进给系统：GSK980TD采用伺服电机驱动，进给精度高，响应速度快。进给速度范围为0.01-1000mm/min，可满足各种加工要求。

4. 控制系统：GSK980TD采用GSK980T数控系统，具有丰富的功能，如直线插补、圆弧插补、螺纹加工、固定循环等。系统操作简单，易于学习。

5. 刀架：GSK980TD配备四工位刀架，可同时装夹四把刀具，提高加工效率。

6. 工作台：工作台采用铸铁材料，表面经过精密加工，具有良好的耐磨性和稳定性。

二、帮助用户

1. 了解设备性能：用户在选购数控小型加工设备时，应充分了解设备的性能参数，如主轴转速、进给速度、控制系统等，以确保设备能满足自己的加工需求。

2. 选择合适的刀具：刀具是数控车床加工过程中的重要工具，用户应根据加工材料、加工精度和加工要求选择合适的刀具。

3. 制定合理的加工工艺：加工工艺对加工质量和效率至关重要。用户应根据加工材料、加工尺寸和加工要求，制定合理的加工工艺。

4. 保养与维护：数控小型加工设备在使用过程中，应注意保养与维护，以保证设备的正常运行和使用寿命。

5. 技术培训：用户应参加数控车床操作培训，提高操作技能，确保加工质量。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批直径为φ50mm的轴类零件，材料为45号钢。由于加工精度要求较高，企业选用GSK980TD数控车床进行加工。在加工过程中，发现零件表面出现划痕。经分析，发现是由于刀具磨损严重导致的。解决方法：更换新刀具，并对刀具进行定期检查和保养。

2. 案例二：某企业加工一批φ30mm的螺纹零件，材料为不锈钢。在加工过程中，发现螺纹精度不稳定。经分析，发现是由于机床主轴跳动过大导致的。解决方法：检查机床主轴，发现主轴轴承磨损严重，更换轴承后，螺纹精度得到改善。

3. 案例三：某企业加工一批φ20mm的轴类零件，材料为铝合金。在加工过程中，发现零件表面出现波纹。经分析，发现是由于加工速度过快导致的。解决方法：调整加工速度，降低切削力，消除波纹。

4. 案例四：某企业加工一批φ80mm的轴类零件，材料为碳钢。在加工过程中，发现零件表面出现裂纹。经分析，发现是由于加工温度过高导致的。解决方法：调整切削参数，降低切削温度，消除裂纹。

5. 案例五：某企业加工一批φ40mm的轴类零件，材料为铜合金。在加工过程中，发现零件表面出现麻点。经分析，发现是由于刀具磨损不均匀导致的。解决方法：检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。

四、常见问题问答

1. 问题：GSK980TD数控车床的主轴转速范围是多少？

答案：GSK980TD数控车床的主轴转速范围为500-4000r/min。

2. 问题：GSK980TD数控车床的进给速度范围是多少？

答案：GSK980TD数控车床的进给速度范围为0.01-1000mm/min。

3. 问题：GSK980TD数控车床的控制系统有哪些功能？

答案：GSK980TD数控车床的控制系统具有直线插补、圆弧插补、螺纹加工、固定循环等功能。

4. 问题：如何选择合适的刀具？

答案：根据加工材料、加工精度和加工要求选择合适的刀具。

5. 问题：如何保养与维护数控小型加工设备？

答案：定期检查机床各部件，保持机床清洁，及时更换磨损严重的部件，定期对刀具进行保养。