立式钻攻中心生产厂家(立式钻床生产厂家)

立式钻攻中心，作为加工制造业中不可或缺的设备，以其高效、精准的加工性能，赢得了众多企业的青睐。本文将从设备型号详解、操作方法、案例分析和常见问题解答等方面，为广大用户提供全面的知识普及。

一、设备型号详解

立式钻攻中心，是一种集钻孔、铣削、攻丝等功能于一体的自动化加工设备。以下是几种常见的立式钻攻中心型号及其特点：

1. XH7150型立式钻攻中心

该型号设备适用于中小型零件的加工，具有以下特点：

（1）工作台尺寸：715×500mm；

（2）最大加工尺寸：Φ500mm；

（3）主轴转速：6000～24000r/min；

（4）快速移动速度：30m/min；

（5）定位精度：±0.01mm。

2. XH8400型立式钻攻中心

该型号设备适用于大型零件的加工，具有以下特点：

（1）工作台尺寸：840×620mm；

（2）最大加工尺寸：Φ840mm；

（3）主轴转速：8000～24000r/min；

（4）快速移动速度：40m/min；

（5）定位精度：±0.01mm。

3. XH10200型立式钻攻中心

该型号设备适用于超大尺寸零件的加工，具有以下特点：

（1）工作台尺寸：1020×620mm；

（2）最大加工尺寸：Φ1000mm；

（3）主轴转速：10000～24000r/min；

（4）快速移动速度：50m/min；

（5）定位精度：±0.01mm。

二、操作方法

1. 安装工件

将工件放置在工作台上，确保工件定位准确。根据工件形状和加工要求，选择合适的夹具进行固定。

2. 设置加工参数

根据加工工艺要求，设置主轴转速、进给速度、切削深度等参数。根据工件材料，选择合适的刀具。

3. 加工编程

使用CAD/CAM软件进行加工编程，生成加工程序。将加工程序传输到立式钻攻中心，准备加工。

4. 启动设备

按下设备启动按钮，开始加工。加工过程中，密切观察设备运行情况，确保加工质量。

5. 完成加工

加工完成后，关闭设备，拆卸工件。检查工件尺寸、形状和表面质量，确保符合要求。

三、案例分析

1. 案例一：XH7150型立式钻攻中心加工铝制壳体

问题：壳体加工过程中，孔壁出现毛刺。

分析：可能是刀具选用不当或加工参数设置不合理。建议更换合适的刀具，调整加工参数。

2. 案例二：XH8400型立式钻攻中心加工不锈钢零件

问题：零件加工过程中，表面出现划痕。

分析：可能是加工速度过快或刀具磨损严重。建议降低加工速度，及时更换刀具。

3. 案例三：XH10200型立式钻攻中心加工大型铸件

问题：铸件加工过程中，出现振动现象。

分析：可能是设备基础不稳或刀具跳动过大。建议检查设备基础，调整刀具位置。

4. 案例四：XH7150型立式钻攻中心加工塑料零件

问题：塑料零件加工过程中，出现变形。

分析：可能是加工温度过高或冷却不足。建议调整加工温度，加强冷却。

5. 案例五：XH8400型立式钻攻中心加工铜合金零件

问题：零件加工过程中，出现刀具磨损严重。

分析：可能是加工速度过快或切削液选择不当。建议降低加工速度，更换合适的切削液。

四、常见问题问答

1. 什么因素会影响立式钻攻中心的加工精度？

答：影响立式钻攻中心加工精度的因素有：设备精度、刀具质量、加工参数、操作技能等。

2. 如何提高立式钻攻中心的加工效率？

答：提高立式钻攻中心加工效率的方法有：优化加工工艺、选择合适的刀具、提高操作技能等。

3. 如何延长立式钻攻中心的刀具使用寿命？

答：延长立式钻攻中心刀具使用寿命的方法有：合理选用刀具、优化加工参数、及时更换磨损刀具等。

4. 如何确保立式钻攻中心的加工质量？

答：确保立式钻攻中心加工质量的方法有：严格控制加工参数、加强设备维护、提高操作技能等。

5. 立式钻攻中心在加工过程中，如何防止刀具断裂？

答：防止立式钻攻中心刀具断裂的方法有：合理选用刀具、优化加工参数、加强刀具润滑等。