数控内6角冲头怎么编程

数控内6角冲头编程是一项技术性较强的工作，它要求编程人员具备扎实的数控编程基础和对冲压工艺的深入了解。本文将从专业角度出发，详细介绍数控内6角冲头的编程方法，旨在帮助从业人员提高编程效率和质量。

一、编程前的准备工作

1. 熟悉数控机床的性能和特点，了解机床的加工范围和精度。

2. 仔细阅读冲头图纸，明确冲头的形状、尺寸、材料等要求。

3. 根据冲头图纸，确定加工路径和加工参数。

4. 准备必要的编程软件和工具，如CNC编程软件、CAD/CAM软件等。

二、编程步骤

1. 建立坐标系

根据冲头图纸，在编程软件中建立合适的坐标系。通常，以冲头中心线为X轴，垂直于冲头中心线的平面为Y轴，垂直于XOY平面的方向为Z轴。

2. 确定加工路径

根据冲头形状和加工要求，确定加工路径。通常，内6角冲头的加工路径包括以下几部分：

（1）加工内孔：采用圆弧插补，按照内孔直径和深度进行编程。

（2）加工6角：采用直线插补，按照6角角度和尺寸进行编程。

（3）加工倒角：采用圆弧插补，按照倒角尺寸进行编程。

3. 编写程序

根据加工路径，编写相应的数控程序。以下是一个简单的编程示例：

N10 G90 G17 G21

N20 G0 X0 Y0 Z0

N30 G1 Z10 F100

N40 G1 X50 Y0 F100

N50 G2 X100 Y0 I50 J0 F100

N60 G1 X150 Y0 F100

N70 G2 X200 Y0 I50 J0 F100

N80 G1 X250 Y0 F100

N90 G2 X300 Y0 I50 J0 F100

N100 G1 X350 Y0 F100

N110 G2 X400 Y0 I50 J0 F100

N120 G1 X450 Y0 F100

N130 G2 X500 Y0 I50 J0 F100

N140 G1 X550 Y0 F100

N150 G2 X600 Y0 I50 J0 F100

N160 G1 Z0 F100

N170 G0 Z100

N180 M30

4. 模拟加工

在编程软件中，对编写的程序进行模拟加工，检查加工路径和参数是否正确。如有问题，及时修改程序。

5. 生成代码

将模拟加工无误的程序生成G代码，用于机床加工。

三、注意事项

1. 编程过程中，注意保持编程精度，确保加工尺寸符合要求。

2. 合理安排加工顺序，提高加工效率。

3. 注意机床的加工能力和加工范围，避免超加工。

4. 编程完成后，仔细检查程序，确保无误。

通过以上步骤，您可以完成数控内6角冲头的编程工作。在实际操作中，还需不断积累经验，提高编程水平。