昆山五轴钻攻中心批发价（昆山钻头铣刀厂）详细介绍
一、昆山五轴钻攻中心型号详解
1. 昆山五轴钻攻中心KSD-530
昆山五轴钻攻中心KSD-530是一款高性能、高精度的五轴加工中心，适用于各种复杂模具、航空航天零件、医疗设备等行业的加工需求。以下是该型号的详细参数：
（1）工作台尺寸：Φ300×300mm
（2）最大行程：X轴300mm、Y轴300mm、Z轴250mm、A轴±120°、B轴±120°
（3）主轴转速：6000-12000r/min
（4）刀具数量：16把
（5）重复定位精度：±0.005mm
（6）控制系统：FANUC/Omni-Mate/三菱等
2. 昆山五轴钻攻中心KSD-640
昆山五轴钻攻中心KSD-640是一款大规格、高精度五轴加工中心，适用于大型复杂模具、航空航天零件、汽车零部件等行业的加工需求。以下是该型号的详细参数：
（1）工作台尺寸：Φ400×400mm
（2）最大行程：X轴400mm、Y轴400mm、Z轴300mm、A轴±120°、B轴±120°
（3）主轴转速：6000-12000r/min
（4）刀具数量：20把
（5）重复定位精度：±0.005mm
（6）控制系统：FANUC/Omni-Mate/三菱等
二、帮助用户详解
1. 如何选择合适的五轴钻攻中心？
（1）根据加工需求：选择合适的五轴钻攻中心首先要了解自己的加工需求，如加工零件的种类、尺寸、精度等，然后根据这些需求选择适合的型号。
（2）考虑加工环境：加工环境对五轴钻攻中心的选择有很大影响，如车间空间、电源电压等。
（3）关注品牌与售后服务：选择知名品牌的产品，确保产品质量与售后服务。
2. 五轴钻攻中心的安装与调试
（1）安装前准备：确保安装场地平整、干燥，检查设备各部件是否完好。
（2）安装步骤：按照说明书进行安装，确保各部件连接牢固。
（3）调试步骤：调整机床的坐标原点，校准机床精度，确保机床性能达到要求。
三、案例分析
1. 案例一：某航空零件加工
问题描述：某航空零件在加工过程中，由于五轴钻攻中心精度不足，导致零件尺寸超差。
分析：经检查，发现该五轴钻攻中心的重复定位精度为±0.01mm，而航空零件加工精度要求为±0.005mm。精度不足是导致零件尺寸超差的主要原因。
解决方案：更换精度更高的五轴钻攻中心，确保加工精度满足要求。
2. 案例二：某汽车零部件加工
问题描述：某汽车零部件在加工过程中，由于五轴钻攻中心刀具数量不足，导致加工效率低下。
分析：该五轴钻攻中心只能同时加工4把刀具，而该汽车零部件加工需要同时加工6把刀具。刀具数量不足是导致加工效率低下的主要原因。
解决方案：更换刀具数量更多的五轴钻攻中心，提高加工效率。
3. 案例三：某模具加工
问题描述：某模具在加工过程中，由于五轴钻攻中心主轴转速不够，导致加工时间过长。
分析：该五轴钻攻中心的主轴转速为6000-12000r/min，而模具加工需要更高的主轴转速。主轴转速不够是导致加工时间过长的原因。
解决方案：更换主轴转速更高的五轴钻攻中心，缩短加工时间。
4. 案例四：某医疗设备加工
问题描述：某医疗设备在加工过程中，由于五轴钻攻中心控制系统不稳定，导致加工过程中出现故障。
分析：该五轴钻攻中心的控制系统为国产系统，稳定性较差。控制系统不稳定是导致加工过程中出现故障的主要原因。
解决方案：更换进口控制系统，提高系统稳定性。
5. 案例五：某复杂零件加工
问题描述：某复杂零件在加工过程中，由于五轴钻攻中心工作台尺寸较小，导致加工过程中发生碰撞。
分析：该五轴钻攻中心的工作台尺寸为Φ300×300mm，而该复杂零件的加工尺寸较大。工作台尺寸较小是导致加工过程中发生碰撞的主要原因。
解决方案：更换工作台尺寸更大的五轴钻攻中心，确保加工过程中不会发生碰撞。
四、常见问题问答
1. 问题：五轴钻攻中心的加工精度如何？
答：五轴钻攻中心的加工精度取决于机床的精度、控制系统、刀具等因素。一般来说，五轴钻攻中心的加工精度可达±0.005mm。
2. 问题：五轴钻攻中心的刀具数量如何选择？
答：刀具数量应根据加工需求来确定。一般来说，加工复杂零件时，刀具数量应更多，以提高加工效率。
3. 问题：五轴钻攻中心的主轴转速如何选择？
答：主轴转速应根据加工材料的硬度、加工要求等因素来确定。一般来说，加工硬度较高的材料时，主轴转速应较高。
4. 问题：五轴钻攻中心的控制系统如何选择？
答：控制系统应根据机床的性能、加工需求等因素来确定。一般来说，选择知名品牌的控制系统，如FANUC、Omni-Mate等。
5. 问题：五轴钻攻中心的售后服务如何？
答：五轴钻攻中心的售后服务包括设备安装、调试、维修、培训等。购买设备时，应了解厂商的售后服务政策，确保设备在出现问题后能及时得到解决。
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