奉贤区加工模具货架

在现代化工业生产中，加工模具货架作为存储和搬运模具的重要设施，其设计、选型和布置对生产效率、空间利用率以及安全性都有着直接的影响。以下将从专业角度对奉贤区加工模具货架进行详细探讨。

一、加工模具货架概述

加工模具货架是专门用于存放加工模具的货架，其设计需考虑模具的尺寸、重量、形状等因素。根据存放模具的类型和数量，加工模具货架可以分为多种类型，如层架、抽屉式货架、移动式货架等。

1. 层架：适用于存放尺寸较小的模具，层架通常采用金属或木材制成，具有承载能力强、稳定性好、便于操作等特点。

2. 抽屉式货架：适用于存放形状复杂、尺寸较大的模具，抽屉式货架可以节省空间，提高模具的存取效率。

3. 移动式货架：适用于存放大量模具，移动式货架可以根据实际需求调整存放区域，提高空间利用率。

二、加工模具货架选型要点

1. 考虑模具尺寸：根据模具的尺寸选择合适的货架类型，确保模具在货架上有足够的空间。

2. 考虑模具重量：根据模具的重量选择承载能力强的货架，确保货架的安全性。

3. 考虑操作便捷性：选择操作方便、易于维护的货架，提高生产效率。

4. 考虑空间利用率：根据车间面积和模具数量选择合适的货架，提高空间利用率。

5. 考虑成本：在满足上述条件的前提下，尽量选择性价比高的货架。

三、加工模具货架布置原则

1. 按照模具类型分类布置：将不同类型的模具分别存放，便于管理和查找。

2. 按照模具使用频率布置：将常用模具放置在便于取放的位置，提高生产效率。

3. 按照模具尺寸布置：将尺寸较小的模具放置在较高层，尺寸较大的模具放置在较低层。

4. 考虑通道宽度：确保通道宽度足够，便于叉车等搬运工具通行。

5. 考虑安全距离：在货架之间留出足够的安全距离，防止发生碰撞。

四、案例分析

案例一：某汽车零部件生产企业，由于模具种类繁多，存放空间有限，导致模具查找困难，生产效率低下。

分析：该企业应选用抽屉式货架，将不同类型的模具分类存放，便于管理和查找。采用移动式货架，提高空间利用率。

案例二：某电子生产企业，模具重量较大，原有货架承载能力不足，导致货架变形，存在安全隐患。

分析：该企业应选用承载能力强的金属货架，确保货架的安全性。根据模具重量调整货架层数，降低单层承载压力。

案例三：某家电生产企业，模具存放区域狭窄，叉车无法进入，导致模具搬运困难。

分析：该企业应扩大存放区域，确保叉车等搬运工具通行。根据实际情况调整货架高度和层距，方便叉车操作。

案例四：某模具加工企业，由于模具数量较多，原有货架空间利用率低。

分析：该企业应采用移动式货架，根据实际需求调整存放区域，提高空间利用率。

案例五：某塑料制品企业，模具存放区域潮湿，导致模具生锈。

分析：该企业应在货架底部设置防潮垫，确保模具干燥存放。

五、常见问题问答

1. 问题：加工模具货架的承载能力如何确定？

回答：加工模具货架的承载能力取决于货架材质、结构设计以及模具的重量。在选择货架时，应确保货架的承载能力满足模具的重量要求。

2. 问题：加工模具货架的尺寸如何确定？

回答：加工模具货架的尺寸应根据模具的尺寸和数量来确定。在满足模具存放需求的前提下，尽量选择合适的货架尺寸。

3. 问题：加工模具货架如何进行分类存放？

回答：加工模具货架应根据模具的类型、使用频率和尺寸进行分类存放。将常用模具放置在便于取放的位置，提高生产效率。

4. 问题：加工模具货架如何进行维护？

回答：加工模具货架应定期检查，确保其结构完整、无锈蚀。保持货架清洁，防止模具生锈。

5. 问题：加工模具货架的布置原则有哪些？

回答：加工模具货架的布置原则包括按照模具类型分类布置、按照模具使用频率布置、按照模具尺寸布置、考虑通道宽度和安全距离等。