于田县金属加工店

设备型号详解：于田县金属加工店所使用的设备型号为YTC-818型数控车床。该设备采用全数字交流伺服驱动，具有高精度、高效率、高可靠性等特点。其主轴转速范围为100-3000转/分钟，进给范围为0.01-1.5毫米/转，最大加工直径为800毫米，最大加工长度为1800毫米。以下是该设备的详细规格参数：

1. 主电机功率：5.5千瓦

2. 主轴箱转速：100-3000转/分钟

3. 进给速度：0.01-1.5毫米/转

4. 最大加工直径：800毫米

5. 最大加工长度：1800毫米

6. 工作台尺寸：600×400毫米

7. 床身导轨：矩形导轨

8. 传动方式：全数字交流伺服驱动

9. 控制系统：数控系统

帮助用户部分：

一、设备操作流程

1. 启动设备：打开电源开关，确保设备处于正常工作状态。

2. 加工准备：根据加工图纸，设置加工参数，如主轴转速、进给速度等。

3. 加工过程：将工件放置在工作台上，按照加工参数进行加工。

4. 加工完成：加工完成后，关闭设备电源，取出工件。

二、设备维护保养

1. 定期检查：定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

2. 润滑保养：按照设备说明书要求，定期对设备进行润滑保养。

3. 清洁保养：定期清理设备各部件，保持设备清洁。

4. 防锈处理：对设备易锈部件进行防锈处理。

案例一：某金属加工店在加工一批直径为500毫米的轴类工件时，发现加工出来的工件尺寸超差，导致产品不合格。

分析：经检查，发现设备YTC-818型数控车床的进给系统存在故障，导致加工过程中进给速度不稳定，从而影响了工件的尺寸精度。

解决方案：更换进给系统故障部件，确保进给速度稳定。

案例二：某金属加工店在加工一批直径为700毫米的套筒时，发现加工出来的套筒内孔存在偏心现象。

分析：经检查，发现设备YTC-818型数控车床的旋转中心存在偏差，导致加工过程中套筒内孔偏心。

解决方案：调整设备旋转中心，确保套筒内孔加工精度。

案例三：某金属加工店在加工一批直径为600毫米的法兰盘时，发现加工出来的法兰盘表面出现划痕。

分析：经检查，发现设备YTC-818型数控车床的刀架存在磨损，导致加工过程中刀具与工件接触不良，从而产生划痕。

解决方案：更换刀架磨损部件，确保刀具与工件接触良好。

案例四：某金属加工店在加工一批直径为800毫米的轴承座时，发现加工出来的轴承座孔径偏大。

分析：经检查，发现设备YTC-818型数控车床的主轴存在振动，导致加工过程中孔径偏大。

解决方案：调整主轴，消除振动，确保孔径加工精度。

案例五：某金属加工店在加工一批直径为500毫米的齿轮时，发现加工出来的齿轮齿面存在磨损。

分析：经检查，发现设备YTC-818型数控车床的刀具磨损严重，导致加工过程中刀具与工件接触不良，从而产生磨损。

解决方案：更换刀具磨损部件，确保刀具与工件接触良好。

常见问题问答：

1. 问题：YTC-818型数控车床的主轴转速如何调整？

解答：通过设备操作面板上的转速设置按钮，输入所需转速值即可调整主轴转速。

2. 问题：YTC-818型数控车床的进给速度如何调整？

解答：通过设备操作面板上的进给速度设置按钮，输入所需进给速度值即可调整进给速度。

3. 问题：YTC-818型数控车床的刀具补偿功能如何使用？

解答：在数控程序中设置刀具补偿参数，并在加工过程中调用补偿程序即可实现刀具补偿。

4. 问题：YTC-818型数控车床的故障报警如何查看？

解答：在设备操作面板上查看故障代码，根据故障代码查阅设备说明书，了解故障原因及解决方法。

5. 问题：YTC-818型数控车床的维护保养周期是多久？

解答：根据设备说明书要求，一般每月进行一次全面维护保养，确保设备正常运行。