闵行高级金属加工液厂家

闵行高级金属加工液厂家设备型号详解及操作指南

一、设备型号详解

1.型号名称：MHC-800系列高级金属加工液处理设备

2.设备概述：

MHC-800系列高级金属加工液处理设备是针对金属加工过程中产生的切削液、乳化液、冷却液等进行处理的专业设备。该设备采用先进的技术，能够有效地去除金属加工液中的悬浮物、油污、微生物等杂质，保证金属加工液的清洁度和使用寿命，从而提高金属加工件的表面质量和加工精度。

3.设备特点：

（1）高效处理：采用高效过滤技术，处理效率高，处理周期短。

（2）环保节能：设备运行过程中，能耗低，符合环保要求。

（3）操作简便：自动化程度高，操作简便，易于维护。

（4）稳定可靠：设备采用优质材料制造，结构紧凑，使用寿命长。

4.设备参数：

（1）处理量：800L/h

（2）功率：2.2kW

（3）电压：380V

（4）外形尺寸：1200mm×800mm×1800mm

（5）重量：约300kg

二、操作指南

1.设备安装：

（1）将设备放置在平整、稳定的地面。

（2）连接电源，确保电源电压符合设备要求。

（3）连接进出水管，确保水管连接牢固。

2.设备启动：

（1）打开电源开关，设备进入待机状态。

（2）将待处理的金属加工液注入设备。

（3）启动设备，设备开始运行。

3.设备运行：

（1）设备运行过程中，注意观察设备运行状态，确保设备正常运行。

（2）如发现设备异常，立即停机检查，排除故障。

4.设备停止：

（1）关闭设备，等待设备冷却。

（2）将处理后的金属加工液排放或回收。

三、案例分析

1.案例一：某汽车零部件生产企业，由于金属加工液处理不当，导致设备故障，生产效率降低。

分析：该企业使用的金属加工液中含有大量悬浮物和油污，未经过滤处理直接使用，导致设备内部杂质积累，影响设备正常运行。

2.案例二：某航空航天企业，由于金属加工液中含有微生物，导致工件表面出现锈蚀现象。

分析：该企业使用的金属加工液未经过滤处理，导致微生物在加工过程中繁殖，进而腐蚀工件表面。

3.案例三：某模具制造企业，由于金属加工液处理不当，导致模具表面出现划痕，影响模具使用寿命。

分析：该企业使用的金属加工液中含有大量悬浮物，未经过滤处理直接使用，导致模具表面划痕。

4.案例四：某机床制造企业，由于金属加工液处理不当，导致机床导轨出现磨损，影响加工精度。

分析：该企业使用的金属加工液中含有大量悬浮物和油污，未经过滤处理直接使用，导致机床导轨磨损。

5.案例五：某精密仪器生产企业，由于金属加工液处理不当，导致工件表面出现腐蚀现象，影响产品性能。

分析：该企业使用的金属加工液中含有大量悬浮物和油污，未经过滤处理直接使用，导致工件表面腐蚀。

四、常见问题问答

1.问：MHC-800系列高级金属加工液处理设备适用于哪些行业？

答：MHC-800系列高级金属加工液处理设备适用于汽车、航空航天、模具、机床、精密仪器等行业。

2.问：设备的处理量是多少？

答：MHC-800系列高级金属加工液处理设备的处理量为800L/h。

3.问：设备的电源电压是多少？

答：设备的电源电压为380V。

4.问：设备的维护周期是多久？

答：设备的维护周期一般为半年一次，具体根据设备使用情况而定。

5.问：如何判断设备是否需要更换滤芯？

答：当设备运行过程中，发现过滤效果下降，处理后的金属加工液清澈度降低时，应检查滤芯是否需要更换。