数控编程孔g81

数控编程孔G81，作为数控加工中的一种常用循环指令，其应用广泛，尤其在孔加工领域。本文将从专业角度详细解析G81循环指令的编程要点及其在实际操作中的应用。

G81循环指令主要用于孔加工，包括钻孔、扩孔、铰孔等。该指令通过设定循环次数、孔径、孔深等参数，实现自动化孔加工。在编程过程中，正确设置G81循环参数是保证加工质量的关键。

G81循环指令的编程格式如下：G81 X_Y_Z_F_Q_P。其中，X、Y、Z分别代表孔加工的起始点坐标，F为进给速度，Q为重复次数，P为循环结束后的返回指令。

在编程G81循环时，需注意以下几点：

1. 起始点坐标X、Y、Z的设定：起始点坐标应位于孔加工的上方，确保刀具能够顺利进入孔加工区域。起始点坐标应准确无误，以免影响加工精度。

2. 进给速度F的设定：进给速度F应根据加工材料、刀具类型和加工要求进行合理选择。过快的进给速度可能导致刀具磨损加剧，加工质量下降；过慢的进给速度则会影响加工效率。

3. 重复次数Q的设定：重复次数Q表示刀具在孔加工过程中重复进刀的次数。根据加工需求，合理设置重复次数，以确保孔加工质量。

4. 循环结束后的返回指令P的设定：循环结束后的返回指令P有G80、G28、G29三种选择。G80表示取消循环，G28表示返回参考点，G29表示返回安全平面。根据实际加工需求，选择合适的返回指令。

在实际应用中，以下为G81循环指令的编程实例：

假设加工一个φ10mm的孔，孔深为20mm，要求加工5个孔，进给速度为100mm/min。编程如下：

N10 G90 G40 G49 G80

N20 G21 X100.0 Y100.0 Z100.0

N30 G81 X100.0 Y100.0 Z20.0 F100.0 Q5 P1

N40 G80

N50 X200.0 Y200.0 Z100.0

N60 G28 Z0

N70 M30

编程说明：

N10：取消所有偏移、取消刀具半径补偿、取消刀具长度补偿、取消固定循环。

N20：设定起始点坐标为X100.0 Y100.0 Z100.0。

N30：执行G81循环，孔加工起始点坐标为X100.0 Y100.0，孔深为20.0mm，进给速度为100mm/min，重复次数为5次，循环结束后的返回指令为G28返回安全平面。

N40：取消G81循环。

N50：设定下一个孔加工起始点坐标为X200.0 Y200.0 Z100.0。

N60：返回参考点。

N70：程序结束。

通过以上编程实例，可以看出G81循环指令在孔加工中的应用。在实际操作中，根据加工需求合理设置G81循环参数，可确保孔加工质量，提高加工效率。