数控磨床用到的工具(数控工具磨床是什么价位)

数控磨床作为现代机械加工领域的重要设备，其加工精度和效率对产品的质量有着直接的影响。在数控磨床的操作中，工具的选择和使用至关重要。本文将从数控磨床用到的工具种类、数控工具磨床的价位以及如何选择合适的工具等方面进行详细阐述，以帮助从业人员更好地理解和应用数控磨床。

一、数控磨床用到的工具种类

1. 磨削工具

磨削工具是数控磨床中最为常用的工具，主要包括砂轮、金刚石磨头、磨杆等。砂轮根据磨料的不同分为氧化铝砂轮、碳化硅砂轮等；金刚石磨头适用于高硬度和高精度磨削；磨杆则用于磨削长杆形工件。

2. 支撑工具

支撑工具用于固定工件，确保磨削过程中的稳定性。常见的支撑工具包括夹具、定位器、支撑杆等。夹具根据工件的形状和尺寸进行设计，以实现工件的精确定位；定位器用于保证工件在磨削过程中的位置不变；支撑杆则用于支撑长杆形工件。

3. 辅助工具

辅助工具包括冷却液分配器、磨削液泵、磨削液过滤器等。冷却液分配器用于将冷却液均匀地分配到磨削区域；磨削液泵用于提供足够的冷却液流量；磨削液过滤器则用于过滤冷却液中的杂质，确保磨削质量。

二、数控工具磨床的价位

数控工具磨床的价位因品牌、型号、功能等因素而有所不同。以下是一些常见的数控工具磨床价位区间：

1. 低端机型：价格一般在10万元以下，适用于小型企业或个人用户。

2. 中端机型：价格在10-30万元之间，功能较为全面，适用于中小型企业。

3. 高端机型：价格在30万元以上，具备先进的磨削技术、高精度加工能力，适用于大型企业或专业加工中心。

三、如何选择合适的数控磨床工具

1. 根据工件材料选择磨削工具

不同材料的工件需要选用不同类型的磨削工具。例如，加工碳钢、不锈钢等高硬度材料时，应选用金刚石磨头；加工铸铁、铝等软材料时，则可选用氧化铝砂轮。

2. 根据工件形状选择支撑工具

根据工件形状和尺寸，选择合适的夹具、定位器等支撑工具。确保工件在磨削过程中的稳定性，提高磨削精度。

3. 根据磨削要求选择辅助工具

根据磨削要求，选择合适的冷却液分配器、磨削液泵等辅助工具。确保磨削过程中的冷却效果，降低工件温度，提高磨削质量。

四、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批高精度齿轮，由于磨削工具选择不当，导致齿轮精度不达标。

分析：齿轮加工对磨削精度要求较高，应选用金刚石磨头进行磨削。该企业使用氧化铝砂轮进行磨削，导致齿轮精度不达标。

2. 案例二：某企业加工一批长杆形工件，由于支撑工具选择不当，导致工件在磨削过程中出现抖动现象。

分析：长杆形工件加工对支撑稳定性要求较高，应选用合适的支撑杆。该企业使用普通支撑杆，导致工件在磨削过程中出现抖动现象。

3. 案例三：某企业加工一批铝制工件，由于磨削液选择不当，导致工件表面出现划痕。

分析：铝制工件加工对磨削液要求较高，应选用合适的磨削液。该企业使用普通磨削液，导致工件表面出现划痕。

4. 案例四：某企业加工一批高硬度材料工件，由于磨削工具选择不当，导致工件表面出现裂纹。

分析：高硬度材料加工对磨削工具要求较高，应选用金刚石磨头。该企业使用碳化硅砂轮进行磨削，导致工件表面出现裂纹。

5. 案例五：某企业加工一批高精度工件，由于冷却液分配器选择不当，导致磨削过程中工件温度过高。

分析：高精度工件加工对冷却效果要求较高，应选用合适的冷却液分配器。该企业使用普通冷却液分配器，导致磨削过程中工件温度过高。

五、常见问题问答

1. 问答一：数控磨床用到的工具有哪些？

答：数控磨床用到的工具主要包括磨削工具、支撑工具和辅助工具。

2. 问答二：数控工具磨床的价位是多少？

答：数控工具磨床的价位因品牌、型号、功能等因素而有所不同，一般在10万元以下至30万元以上。

3. 问答三：如何选择合适的数控磨床工具？

答：根据工件材料、形状、磨削要求等因素选择合适的磨削工具、支撑工具和辅助工具。

4. 问答四：数控磨床磨削过程中，如何确保工件温度不过高？

答：选用合适的磨削液和冷却液分配器，确保磨削过程中的冷却效果。

5. 问答五：数控磨床加工高硬度材料工件时，应选用哪种磨削工具？

答：加工高硬度材料工件时，应选用金刚石磨头进行磨削。