设备型号详解:
孟村县宝利金属加工厂所使用的设备型号为MCM-1200型数控金属加工中心。该设备是一款集铣、钻、镗、车等多种加工工艺于一体的多功能数控机床。以下是该设备型号的详细解析:
1. 设备名称:MCM-1200型数控金属加工中心
2. 主轴转速范围:300-6000转/分钟
3. 刀具数量:最多可安装24把刀具
4. 工作台尺寸:1200mm x 600mm
5. 工作台行程:X轴500mm,Y轴400mm,Z轴500mm
6. 进给速度:X、Y、Z轴最大进给速度分别为12000mm/min,8000mm/min,10000mm/min
7. 重复定位精度:±0.005mm
8. 电气控制系统:采用西门子840D SL数控系统
9. 传动方式:采用伺服电机驱动,实现高精度、高效率的加工
10. 机床结构:床身采用整体铸造,确保机床的刚性和稳定性
帮助用户:
MCM-1200型数控金属加工中心是一款高效、精密的金属加工设备,以下是为用户提供的详细操作指南:
1. 设备安装与调试
- 安装设备前,确保场地平整,电源电压符合要求。
- 根据设备说明书,正确安装机床各个部件。
- 调试设备,确保机床运行平稳,各部件配合正常。
2. 加工准备
- 根据加工图纸,准备好所需刀具、夹具、量具等辅助工具。
- 检查工件尺寸、形状是否符合加工要求。
- 设置加工参数,如主轴转速、进给速度、切削深度等。
3. 加工操作
- 启动数控系统,进入编程界面。
- 编写加工程序,包括刀具路径、切削参数等。
- 模拟加工路径,检查程序无误后,开始实际加工。
- 监控加工过程,确保加工质量。
4. 加工完成后
- 关闭机床,取下工件,检查加工质量。
- 清理机床,擦拭刀具、夹具等。
- 更换磨损刀具,确保下一次加工顺利进行。
案例分析:
案例一:某客户需要加工一批小型金属零件,零件形状复杂,精度要求高。采用MCM-1200型数控金属加工中心进行加工,通过编程优化刀具路径,提高了加工效率,同时保证了零件的加工精度。
案例二:某客户生产一批大型金属结构件,要求加工表面光滑、尺寸准确。使用MCM-1200型数控金属加工中心进行加工,通过调整切削参数,实现了高质量、高效率的加工。
案例三:某客户加工一批非标零件,零件形状特殊,加工难度大。利用MCM-1200型数控金属加工中心的强大加工能力,成功加工出符合要求的非标零件。
案例四:某客户加工一批精密模具,要求加工表面粗糙度低,尺寸精度高。采用MCM-1200型数控金属加工中心进行加工,通过精细调整切削参数,达到了理想的加工效果。
案例五:某客户加工一批复杂形状的金属零件,加工过程中遇到刀具磨损、夹具松动等问题。通过及时更换刀具、调整夹具,确保了加工质量和效率。
常见问题问答:
1. 问题:MCM-1200型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少?
答案:主轴转速范围为300-6000转/分钟。
2. 问题:该设备的刀具数量有多少?
答案:最多可安装24把刀具。
3. 问题:MCM-1200型数控金属加工中心的工作台尺寸是多少?
答案:工作台尺寸为1200mm x 600mm。
4. 问题:该设备的重复定位精度是多少?
答案:重复定位精度为±0.005mm。
5. 问题:MCM-1200型数控金属加工中心适用于哪些加工场合?
答案:适用于各类金属零件的铣、钻、镗、车等多种加工工艺,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造等领域。
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