数控机床g71编程讲解

数控机床G71编程是数控加工中的一种重要编程方法，它通过固定循环指令实现对复杂轮廓的加工。本文将从专业角度出发，对数控机床G71编程进行详细讲解。

G71编程指令是一种固定循环指令，主要用于粗加工外圆、内孔、平面等轮廓。其基本格式如下：

G71 U(ΔX) R(ΔZ)

其中，U(ΔX)表示每次进给X轴方向的增量，R(ΔZ)表示每次进给Z轴方向的增量。

在G71编程中，需要确定以下参数：

1. 刀具路径：刀具路径是指刀具在工件上移动的轨迹。在G71编程中，刀具路径通常由直线和圆弧组成。

2. 刀具半径：刀具半径是指刀具加工时实际接触工件的部分。在G71编程中，刀具半径应大于或等于加工轮廓的最小半径。

3. 刀具补偿：刀具补偿是指刀具在实际加工过程中，由于刀具半径、刀具磨损等因素导致的刀具实际位置与编程位置之间的偏差。在G71编程中，需要根据刀具补偿调整刀具路径。

4. 加工余量：加工余量是指加工后工件表面与设计表面之间的距离。在G71编程中，加工余量应根据工件材料和加工要求确定。

5. 进给量：进给量是指刀具在加工过程中沿加工方向移动的速度。在G71编程中，进给量应根据工件材料和加工要求确定。

以下是一个G71编程实例：

假设要加工一个外圆轮廓，加工要求如下：

外圆直径：Φ50mm

加工余量：1.5mm

刀具半径：R2mm

刀具补偿：X轴+0.5mm，Z轴+0.5mm

进给量：F100mm/min

根据上述要求，G71编程如下：

G71 P100 Q200 R2

G71 X50 Z2.5 F100

G71 X10 Z1.5

G71 X5 Z1

G71 X0 Z0

在这个例子中，G71编程分为以下几个步骤：

1. 设置循环次数：P100表示循环次数为100次，Q200表示循环次数为200次。

2. 设置刀具半径补偿：R2表示刀具半径为2mm。

3. 设置加工余量和进给量：X50 Z2.5表示加工余量为1.5mm，进给量为100mm/min。

4. 设置刀具路径：X10 Z1.5表示刀具路径为直线，X5 Z1表示刀具路径为直线，X0 Z0表示刀具路径为直线。

5. 结束循环：G71 X0 Z0表示结束循环。

通过以上步骤，可以完成外圆轮廓的G71编程。在实际编程过程中，还需根据工件材料和加工要求调整刀具路径、刀具补偿、加工余量和进给量等参数。

数控机床G71编程是一种重要的编程方法，通过合理设置编程参数，可以实现复杂轮廓的加工。在实际编程过程中，需充分考虑工件材料、加工要求等因素，以确保加工质量和效率。