昆山2手加工中心钻攻机(昆山二手加工中心交易市场)

昆山2手加工中心钻攻机，作为我国数控机床行业的重要组成部分，近年来在机械加工领域得到了广泛的应用。本文将从设备型号详解、操作方法、常见问题解答等方面，为用户提供全面、实用的指导。

一、昆山2手加工中心钻攻机型号详解

1.型号：KND-810

（1）规格参数：

- 主轴转速：5000-12000r/min

- 主轴功率：18.5kW

- 刀具数量：12把

- 工作台尺寸：800mm×600mm

- 工作台行程：X轴300mm，Y轴200mm，Z轴250mm

- 刀具最大行程：X轴500mm，Y轴400mm，Z轴350mm

- 重复定位精度：±0.01mm

- 定位精度：±0.005mm

（2）特点：

- 高精度、高效率：采用高精度滚珠丝杠、精密导轨，确保加工精度和效率；

- 强大的加工能力：12把刀具，可满足多种加工需求；

- 丰富的功能：支持自动换刀、自动编程、自动补偿等功能；

- 操作简便：采用人机界面，操作简单易懂。

2.型号：KND-1020

（1）规格参数：

- 主轴转速：6000-15000r/min

- 主轴功率：22kW

- 刀具数量：16把

- 工作台尺寸：1000mm×800mm

- 工作台行程：X轴400mm，Y轴300mm，Z轴300mm

- 刀具最大行程：X轴600mm，Y轴500mm，Z轴450mm

- 重复定位精度：±0.01mm

- 定位精度：±0.005mm

（2）特点：

- 高精度、高效率：采用高精度滚珠丝杠、精密导轨，确保加工精度和效率；

- 强大的加工能力：16把刀具，可满足多种加工需求；

- 丰富的功能：支持自动换刀、自动编程、自动补偿等功能；

- 操作简便：采用人机界面，操作简单易懂。

二、昆山2手加工中心钻攻机操作方法

1.开机准备

（1）检查设备是否处于正常状态，如有异常，请及时排除；

（2）检查工作台、刀具、夹具等是否清洁、完好；

（3）根据加工需求，设置加工参数。

2.编程

（1）根据加工需求，编写加工程序；

（2）将加工程序导入机床。

3.加工

（1）启动机床，进入加工状态；

（2）根据程序，调整刀具、夹具等；

（3）监控加工过程，确保加工质量。

4.关机

（1）完成加工后，关闭机床；

（2）清理工作台、刀具、夹具等；

（3）关闭电源。

三、案例分析

1.案例一：加工过程中出现振动

分析：可能是由于刀具不平衡、机床基础不稳等原因导致的。解决方法：检查刀具是否平衡，调整机床基础，确保机床稳定。

2.案例二：加工精度不达标

分析：可能是由于编程错误、刀具磨损等原因导致的。解决方法：检查加工程序，更换磨损刀具。

3.案例三：加工过程中出现刀具断裂

分析：可能是由于刀具硬度不足、加工速度过快等原因导致的。解决方法：选择合适硬度的刀具，调整加工速度。

4.案例四：加工过程中出现异常噪音

分析：可能是由于机床轴承磨损、润滑不良等原因导致的。解决方法：检查机床轴承，更换润滑油。

5.案例五：加工过程中出现机床报警

分析：可能是由于机床故障、操作不当等原因导致的。解决方法：根据报警信息，查找故障原因，进行维修或调整。

四、常见问题解答

1.问：昆山2手加工中心钻攻机的主轴转速如何调整？

答：通过调整主轴电机转速来实现。根据加工需求，选择合适的主轴转速。

2.问：如何判断刀具是否磨损？

答：观察刀具表面是否有明显磨损痕迹，如有，需及时更换刀具。

3.问：如何确保加工精度？

答：选择合适的刀具、夹具，调整加工参数，确保加工精度。

4.问：如何调整机床基础？

答：根据机床说明书，调整机床基础，确保机床稳定。

5.问：如何解决机床报警问题？

答：根据报警信息，查找故障原因，进行维修或调整。

总结：昆山2手加工中心钻攻机在机械加工领域具有广泛的应用前景。通过对设备型号详解、操作方法、案例分析和常见问题解答等方面的介绍，为用户提供全面、实用的指导，有助于提高加工效率和质量。