城口双主轴钻攻中心(双轴钻孔机床)

城口双主轴钻攻中心（双轴钻孔机床）是一种高性能的数控机床，它结合了钻、铣、攻丝等多种加工功能，适用于航空航天、汽车制造、模具加工等行业。本文将从设备型号详解、操作步骤、案例分析以及常见问题解答等方面进行详细阐述。

一、设备型号详解

1. 型号：CKX-800

2. 主轴：双主轴，主轴直径分别为φ80mm和φ50mm，最高转速为8000r/min

3. 工作台：X、Y、Z三个方向行程分别为400mm、400mm、200mm，工作台承载能力为300kg

4. 主轴头：配备有硬轨导轨，确保加工精度

5. 伺服系统：采用高性能伺服电机，响应速度快，精度高

6. 控制系统：采用先进的数控系统，操作简便，功能丰富

7. 冷却系统：配备有高压冷却系统，有效降低加工过程中的热量，提高加工精度

二、操作步骤

1. 设备开机：打开电源，检查设备各部分是否正常，如主轴、工作台、伺服系统等

2. 加工准备：根据加工要求，设置工件夹具，调整刀具，设置加工参数

3. 加工编程：编写加工程序，输入到数控系统中

4. 加工运行：启动设备，进行加工

5. 加工完成：加工完成后，检查工件质量，清理设备

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件厂生产的汽车发动机缸盖

问题：在加工过程中，缸盖表面出现划痕，影响产品质量

分析：经过检查，发现是刀具磨损严重，导致加工过程中出现划痕。建议定期更换刀具，保证加工精度。

2. 案例二：某航空航天企业生产的飞机零部件

问题：在加工过程中，零件尺寸超差，影响产品装配

分析：经过检查，发现是数控系统参数设置错误，导致加工尺寸不符合要求。建议重新设置数控系统参数，确保加工精度。

3. 案例三：某模具加工厂生产的精密模具

问题：在加工过程中，模具表面出现磨损，影响模具使用寿命

分析：经过检查，发现是冷却系统故障，导致加工过程中产生高温，使模具表面磨损。建议检查冷却系统，确保冷却效果。

4. 案例四：某航空航天企业生产的飞机叶片

问题：在加工过程中，叶片表面出现裂纹，影响产品性能

分析：经过检查，发现是加工过程中应力过大，导致叶片表面产生裂纹。建议优化加工工艺，降低加工应力。

5. 案例五：某汽车零部件厂生产的汽车变速箱齿轮

问题：在加工过程中，齿轮表面出现磨损，影响齿轮使用寿命

分析：经过检查，发现是加工精度不足，导致齿轮表面磨损。建议提高加工精度，延长齿轮使用寿命。

四、常见问题解答

1. 何时更换刀具？

答：刀具磨损超过50%时应及时更换，以保证加工精度和工件质量。

2. 如何调整数控系统参数？

答：根据加工要求，结合设备性能，调整数控系统参数，确保加工精度。

3. 如何确保加工精度？

答：选用合适的刀具，调整加工参数，优化加工工艺，确保加工精度。

4. 如何解决冷却系统故障？

答：检查冷却系统各部件，如水泵、水管、冷却液等，确保冷却效果。

5. 如何降低加工应力？

答：优化加工工艺，减小加工过程中的切削力，降低加工应力。