扬州数控加工中心设备(扬中数控加工中心)

扬州数控加工中心设备（扬中数控加工中心）是一种集机械加工、自动化、智能化于一体的先进加工设备。本文将从设备型号详解、操作步骤、常见问题解答等方面进行详细介绍。

一、设备型号详解

1. 扬中数控加工中心YMC-630

该型号加工中心为立式数控加工中心，适用于小型、中型零件的加工。主要技术参数如下：

（1）最大加工尺寸：X=630mm，Y=400mm，Z=300mm；

（2）主轴转速：最高转速为12000r/min；

（3）进给速度：X、Y、Z轴分别为60m/min、60m/min、20m/min；

（4）工作台T型槽：4个，槽宽20mm，间距100mm；

（5）冷却方式：中心冷却；

（6）刀具数量：12把；

（7）控制系统：采用SIEMENS 840D数控系统。

2. 扬中数控加工中心YMC-840

该型号加工中心为卧式数控加工中心，适用于大型、重型零件的加工。主要技术参数如下：

（1）最大加工尺寸：X=800mm，Y=600mm，Z=500mm；

（2）主轴转速：最高转速为10000r/min；

（3）进给速度：X、Y、Z轴分别为60m/min、60m/min、20m/min；

（4）工作台T型槽：4个，槽宽20mm，间距100mm；

（5）冷却方式：中心冷却；

（6）刀具数量：12把；

（7）控制系统：采用SIEMENS 840D数控系统。

二、操作步骤

1. 设备启动

（1）接通电源，检查设备各部分是否正常；

（2）打开数控系统，进入操作界面；

（3）设置加工参数，如刀具、工件坐标等；

（4）启动主轴，进行试运行。

2. 加工工件

（1）将工件放置在工作台上，调整工件位置；

（2）设置刀具路径，进行编程；

（3）启动加工，观察加工过程；

（4）加工完成后，关闭主轴，取出工件。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批精密模具，要求加工精度高，表面光洁度好。采用YMC-630加工中心，编程时注意刀具路径优化，提高加工效率。

2. 案例二：某企业加工一批大型法兰，要求加工尺寸精确，表面光洁度好。采用YMC-840加工中心，编程时注意刀具路径优化，提高加工效率。

3. 案例三：某企业加工一批航空发动机叶片，要求加工精度高，表面光洁度好。采用YMC-630加工中心，编程时注意刀具路径优化，提高加工效率。

4. 案例四：某企业加工一批汽车零部件，要求加工尺寸精确，表面光洁度好。采用YMC-840加工中心，编程时注意刀具路径优化，提高加工效率。

5. 案例五：某企业加工一批船舶螺旋桨，要求加工精度高，表面光洁度好。采用YMC-630加工中心，编程时注意刀具路径优化，提高加工效率。

四、常见问题解答

1. 问题：如何调整工件位置？

解答：将工件放置在工作台上，使用工作台移动手轮或电动移动装置调整工件位置。

2. 问题：如何设置刀具路径？

解答：在数控系统中，根据加工要求设置刀具路径，包括刀具种类、切削参数等。

3. 问题：如何提高加工效率？

解答：优化刀具路径，减少空行程，提高切削速度。

4. 问题：如何保证加工精度？

解答：选择合适的刀具和切削参数，保证加工精度。

5. 问题：如何处理加工过程中出现的故障？

解答：根据故障现象，查找故障原因，采取相应措施进行处理。如刀具损坏、工件变形等，及时更换刀具或调整工件位置。