介休数控钻攻中心(数控钻孔机有限公司)

介休数控钻攻中心（数控钻孔机有限公司）是一款集钻孔、攻丝、铣削等功能于一体的数控机床。以下是对该设备型号的详细详解。

一、设备型号详解

1. 型号：JX-500

2. 主轴转速：6000-24000转/分钟

3. 最大钻孔直径：50mm

4. 最大加工长度：500mm

5. 工作台尺寸：500mm×500mm

6. 重复定位精度：±0.01mm

7. 机床重量：约1500kg

8. 电源要求：三相交流电，380V，50Hz

二、操作指南

1. 安装与调试

（1）设备安装前，请确保工作场地平整、干燥，并检查设备是否完好。

（2）按照设备说明书进行安装，确保各部件连接牢固。

（3）安装完毕后，进行设备调试，包括主轴转速、进给速度、加工参数等。

2. 加工准备

（1）选择合适的刀具，确保刀具尺寸与加工要求相符。

（2）根据加工图纸设置加工参数，如钻孔深度、钻孔速度等。

（3）检查工件是否放置平稳，确保加工精度。

3. 加工操作

（1）启动设备，调整主轴转速至所需值。

（2）按下“启动”按钮，进行钻孔操作。

（3）加工过程中，注意观察加工情况，如刀具磨损、工件变形等。

（4）加工完成后，关闭设备，取下工件。

三、案例分析

案例一：某企业加工一批航空零件，要求孔径精度±0.01mm，孔深10mm。使用JX-500数控钻攻中心加工，通过优化加工参数，成功达到加工要求。

分析：该案例中，由于航空零件精度要求高，需要选择合适的刀具和加工参数。通过对加工参数的调整，确保了加工精度。

案例二：某汽车零部件企业加工一批发动机壳体，要求孔径精度±0.02mm，孔深20mm。使用JX-500数控钻攻中心加工，通过调整刀具角度和加工速度，成功达到加工要求。

分析：该案例中，发动机壳体加工涉及多个孔，需要保证孔的精度和一致性。通过调整刀具角度和加工速度，提高了加工精度。

案例三：某电子企业加工一批手机壳体，要求孔径精度±0.005mm，孔深5mm。使用JX-500数控钻攻中心加工，通过优化加工参数和刀具选择，成功达到加工要求。

分析：该案例中，手机壳体加工精度要求较高，需要选择合适的刀具和加工参数。通过优化加工参数和刀具选择，提高了加工精度。

案例四：某机械制造企业加工一批齿轮轴，要求孔径精度±0.01mm，孔深50mm。使用JX-500数控钻攻中心加工，通过调整刀具角度和加工速度，成功达到加工要求。

分析：该案例中，齿轮轴加工涉及多个孔，需要保证孔的精度和一致性。通过调整刀具角度和加工速度，提高了加工精度。

案例五：某模具制造企业加工一批模具零件，要求孔径精度±0.005mm，孔深15mm。使用JX-500数控钻攻中心加工，通过优化加工参数和刀具选择，成功达到加工要求。

分析：该案例中，模具零件加工精度要求较高，需要选择合适的刀具和加工参数。通过优化加工参数和刀具选择，提高了加工精度。

四、常见问题问答

1. 介休数控钻攻中心的主轴转速范围是多少？

答：介休数控钻攻中心的主轴转速范围为6000-24000转/分钟。

2. 介休数控钻攻中心的最大钻孔直径是多少？

答：介休数控钻攻中心的最大钻孔直径为50mm。

3. 介休数控钻攻中心的工作台尺寸是多少？

答：介休数控钻攻中心的工作台尺寸为500mm×500mm。

4. 介休数控钻攻中心的重复定位精度是多少？

答：介休数控钻攻中心的重复定位精度为±0.01mm。

5. 介休数控钻攻中心对电源有什么要求？

答：介休数控钻攻中心对电源的要求是三相交流电，380V，50Hz。