数控加工设备运行视频讲解(数控设备加工系列)

数控加工设备运行视频讲解（数控设备加工系列）

一、设备型号详解

数控加工设备，全称为数控机床，是一种通过计算机程序控制加工过程的自动化设备。以下是几种常见的数控加工设备型号及其详解：

1. 数控车床（CNC Lathe）

数控车床是一种用于车削各种金属材料的设备，具有高精度、高效率的特点。常见的数控车床型号包括：

- MK 840 U

- FANUC 0i-MC

- SIEMENS 808D

2. 数控铣床（CNC Milling Machine）

数控铣床是一种用于铣削各种金属材料的设备，适用于复杂形状零件的加工。常见的数控铣床型号包括：

- HAAS VF-3

- DMC 95V

- Matsuura M-630

3. 数控磨床（CNC Grinder）

数控磨床是一种用于磨削各种金属材料的设备，具有较高的精度和表面光洁度。常见的数控磨床型号包括：

- Willemin-Macodel 440

- Mahr C400

- Mangeard 950

4. 数控线切割机床（CNC Wire Cutting Machine）

数控线切割机床是一种利用高压水流和电火花放电进行切割的设备，适用于非金属材料和导电材料的切割。常见的数控线切割机床型号包括：

- GYS-1200

- JINAN-300

- MITSUBISHI MZ-10

5. 数控电火花线切割机床（CNC EDM Wire Cutting Machine）

数控电火花线切割机床是一种利用电火花放电进行切割的设备，适用于高硬度、高耐磨性材料的切割。常见的数控电火花线切割机床型号包括：

- TAJIMA EXEL 300

- MITSUBISHI MZ-10

- GF-1200

二、帮助用户内容

1. 设备操作步骤

以MK 840 U数控车床为例，以下是设备操作步骤：

（1）开机：打开电源，按启动按钮，待设备自检完成后，进入操作界面。

（2）编程：根据加工要求，在编程软件中编写加工程序。

（3）传输：将编程好的加工程序传输到设备。

（4）设置：根据加工要求，设置刀具、转速、进给等参数。

（5）加工：启动设备，进行加工。

（6）冷却：加工过程中，开启冷却系统，保证加工质量。

（7）检查：加工完成后，检查加工精度和表面质量。

2. 设备维护保养

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。

（2）保持设备清洁，防止灰尘、油污等对设备造成损害。

（3）定期检查润滑系统，确保润滑效果。

（4）检查电气系统，确保设备正常运行。

三、案例分析

1. 案例一：某企业生产一批精密轴类零件，要求加工精度高、表面光洁度好。由于零件形状复杂，传统加工方法难以满足要求。采用数控车床加工，通过优化编程，实现了高精度、高表面光洁度的加工。

2. 案例二：某汽车零部件企业生产一批曲轴，要求加工精度高、耐磨性好。采用数控磨床加工，通过调整磨削参数，实现了高精度、高耐磨性的加工。

3. 案例三：某航空航天企业生产一批涡轮叶片，要求加工精度高、形状复杂。采用数控铣床加工，通过优化刀具路径，实现了高精度、复杂形状的加工。

4. 案例四：某电子企业生产一批电路板，要求切割精度高、边缘整齐。采用数控线切割机床加工，通过调整切割参数，实现了高精度、边缘整齐的切割。

5. 案例五：某模具企业生产一批高精度模具，要求加工精度高、表面光洁度好。采用数控电火花线切割机床加工，通过优化切割参数，实现了高精度、高表面光洁度的加工。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工设备与传统加工设备相比，有哪些优点？

答案：数控加工设备具有高精度、高效率、自动化程度高、适应性强等优点。

2. 问题：数控加工设备编程难吗？

答案：数控加工设备编程需要一定的编程知识和技巧，但通过学习和实践，大多数人可以掌握。

3. 问题：数控加工设备维护保养需要注意什么？

答案：数控加工设备维护保养需要注意保持设备清洁、定期检查零部件磨损情况、检查润滑系统等。

4. 问题：数控加工设备加工精度如何保证？

答案：数控加工设备加工精度主要通过编程精度、设备精度、刀具精度等方面来保证。

5. 问题：数控加工设备加工成本高吗？

答案：数控加工设备加工成本受多种因素影响，如设备型号、加工材料、加工难度等。一般来说，数控加工设备加工成本较高，但通过优化工艺、提高生产效率，可以降低加工成本。