一、设备型号详解
FANUC钻攻中心是一款集钻孔、铣削、攻丝等功能于一体的数控机床,广泛应用于汽车、航空航天、模具、医疗器械等行业。FANUC钻攻中心以其高性能、高精度、高可靠性等特点,在国内外市场享有盛誉。以下是对FANUC钻攻中心型号的详细解析。
1. FANUC 0i-MB系列
FANUC 0i-MB系列是FANUC钻攻中心的基础型号,适用于中小型加工中心。该系列机型具有以下特点:
(1)采用FANUC 0i-MB控制系统,操作简单,易于上手;
(2)配备高性能主轴,转速范围广,适应不同加工需求;
(3)高精度定位,重复定位精度可达±0.005mm;
(4)具备丰富的功能模块,如C轴、刀库、冷却系统等。
2. FANUC 0i-MC系列
FANUC 0i-MC系列是FANUC钻攻中心的中高端型号,适用于大型、复杂零件的加工。该系列机型具有以下特点:
(1)采用FANUC 0i-MC控制系统,具备强大的加工能力;
(2)配备高性能主轴,转速范围广,最高转速可达24000r/min;
(3)高精度定位,重复定位精度可达±0.003mm;
(4)具备丰富的功能模块,如C轴、刀库、冷却系统等,可满足各种加工需求。
3. FANUC 0i-MD系列
FANUC 0i-MD系列是FANUC钻攻中心的最高端型号,适用于航空航天、军工等行业的高精度加工。该系列机型具有以下特点:
(1)采用FANUC 0i-MD控制系统,具备卓越的加工性能;
(2)配备高性能主轴,转速范围广,最高转速可达36000r/min;
(3)高精度定位,重复定位精度可达±0.001mm;
(4)具备丰富的功能模块,如C轴、刀库、冷却系统等,可满足各种加工需求。
二、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件厂
该厂生产汽车发动机缸体,采用FANUC 0i-MC系列钻攻中心进行加工。由于零件加工精度要求高,且加工过程复杂,原有机床加工效率低下。更换FANUC 0i-MC系列钻攻中心后,加工效率提高了30%,且加工精度达到了设计要求。
2. 案例二:某航空航天企业
该企业生产航空航天零部件,采用FANUC 0i-MD系列钻攻中心进行加工。由于零件加工精度极高,原有机床难以满足要求。更换FANUC 0i-MD系列钻攻中心后,加工精度达到了设计要求,且加工效率提高了50%。
3. 案例三:某模具制造企业
该企业生产精密模具,采用FANUC 0i-MC系列钻攻中心进行加工。由于模具加工精度要求高,且加工过程复杂,原有机床加工效率低下。更换FANUC 0i-MC系列钻攻中心后,加工效率提高了40%,且加工精度达到了设计要求。
4. 案例四:某医疗器械企业
该企业生产医疗器械,采用FANUC 0i-MD系列钻攻中心进行加工。由于医疗器械加工精度极高,原有机床难以满足要求。更换FANUC 0i-MD系列钻攻中心后,加工精度达到了设计要求,且加工效率提高了60%。
5. 案例五:某电子元器件企业
该企业生产电子元器件,采用FANUC 0i-MB系列钻攻中心进行加工。由于电子元器件加工精度要求高,且加工过程复杂,原有机床加工效率低下。更换FANUC 0i-MB系列钻攻中心后,加工效率提高了20%,且加工精度达到了设计要求。
三、常见问题问答
1.问:FANUC钻攻中心的价格是多少?
答:FANUC钻攻中心的价格因型号、配置等因素而异,具体价格请咨询销售商。
2.问:FANUC钻攻中心的加工精度如何?
答:FANUC钻攻中心的加工精度取决于型号和配置,一般重复定位精度可达±0.005mm。
3.问:FANUC钻攻中心的加工效率如何?
答:FANUC钻攻中心的加工效率取决于型号和配置,一般加工效率比传统机床提高30%-60%。
4.问:FANUC钻攻中心适用于哪些行业?
答:FANUC钻攻中心适用于汽车、航空航天、模具、医疗器械、电子元器件等行业。
5.问:如何选择合适的FANUC钻攻中心型号?
答:选择FANUC钻攻中心型号时,需考虑加工精度、加工效率、加工范围等因素,并结合实际需求进行选择。
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