小轴类加工数控设备厂家(小轴加工工艺过程)

小轴类加工数控设备厂家（小轴加工工艺过程）

一、设备型号详解

1. 设备型号：XK7150数控车床

XK7150数控车床是一款高性能、高精度的小轴类加工数控设备，适用于各种小轴类零件的加工。该设备具有以下特点：

（1）高精度：采用精密滚珠丝杠和伺服电机，确保加工精度达到±0.01mm。

（2）高速度：主轴转速范围广，最高转速可达8000r/min，满足不同加工需求。

（3）多功能：具备车削、铣削、钻削、铰削等多种加工功能。

（4）自动化程度高：采用PLC控制系统，实现自动化加工。

（5）操作简便：采用触摸屏操作界面，操作简单易懂。

二、小轴加工工艺过程

1. 预处理

（1）材料选择：根据加工要求，选择合适的材料，如碳钢、不锈钢、铝合金等。

（2）下料：根据零件图纸，将原材料切割成所需尺寸。

（3）表面处理：对下料后的材料进行表面处理，如去毛刺、去油污等。

2. 加工过程

（1）粗加工：采用粗车刀，对工件进行粗加工，去除毛坯余量。

（2）半精加工：采用半精车刀，对工件进行半精加工，达到一定的尺寸精度。

（3）精加工：采用精车刀，对工件进行精加工，达到最终尺寸精度。

（4）热处理：根据材料特性，对工件进行热处理，提高硬度、耐磨性等性能。

（5）表面处理：对加工后的工件进行表面处理，如抛光、镀层等。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生产的汽车发动机曲轴，由于加工精度要求高，采用XK7150数控车床进行加工。在加工过程中，发现部分曲轴存在尺寸超差现象。

分析：经检查，发现加工过程中，由于操作人员对刀具参数设置不当，导致加工精度受到影响。针对此问题，调整刀具参数，并对操作人员进行培训，提高加工精度。

2. 案例二：某公司生产的精密轴承，采用XK7150数控车床进行加工。在加工过程中，发现部分轴承存在表面划伤现象。

分析：经检查，发现加工过程中，由于工件夹具松动，导致工件在加工过程中产生振动，从而产生表面划伤。针对此问题，更换夹具，并对夹具进行紧固，避免工件振动。

3. 案例三：某公司生产的医疗器械，采用XK7150数控车床进行加工。在加工过程中，发现部分零件存在尺寸超差现象。

分析：经检查，发现加工过程中，由于刀具磨损严重，导致加工精度下降。针对此问题，及时更换刀具，并对刀具进行定期检查和维护。

4. 案例四：某公司生产的航空航天零件，采用XK7150数控车床进行加工。在加工过程中，发现部分零件存在表面粗糙度不合格现象。

分析：经检查，发现加工过程中，由于切削液选用不当，导致表面粗糙度不合格。针对此问题，更换切削液，并对切削液进行定期更换和维护。

5. 案例五：某公司生产的精密齿轮，采用XK7150数控车床进行加工。在加工过程中，发现部分齿轮存在齿形误差现象。

分析：经检查，发现加工过程中，由于刀具安装不规范，导致齿形误差。针对此问题，调整刀具安装位置，并对刀具安装进行规范。

四、常见问题问答

1. 问题：XK7150数控车床的主轴转速范围是多少？

回答：XK7150数控车床的主轴转速范围为10-8000r/min。

2. 问题：XK7150数控车床的加工精度是多少？

回答：XK7150数控车床的加工精度达到±0.01mm。

3. 问题：XK7150数控车床适用于哪些材料？

回答：XK7150数控车床适用于碳钢、不锈钢、铝合金等材料。

4. 问题：XK7150数控车床的自动化程度如何？

回答：XK7150数控车床采用PLC控制系统，实现自动化加工。

5. 问题：XK7150数控车床的操作界面是什么？

回答：XK7150数控车床采用触摸屏操作界面，操作简单易懂。