设备型号详解:
武清杨村宝利金属加工厂所使用的设备型号为FMS-2000型数控加工中心。该设备是一款集加工、测量、检测于一体的高精度数控机床,适用于各种复杂形状的金属加工。以下是该型号设备的详细参数:
1. 加工中心类型:数控加工中心
2. 主轴功率:20kw
3. 主轴转速:0-8000r/min
4. 工作台尺寸:Φ600×600mm
5. 工作台行程:X轴300mm、Y轴300mm、Z轴450mm
6. 刀库容量:20把刀具
7. 重复定位精度:±0.01mm
8. 控制系统:FANUC 0i-MC系统
9. 机床重量:约5吨
10. 外形尺寸:约2000×2000×1800mm
一、帮助用户详细内容:
1. 设备操作及维护
(1)操作步骤:启动设备前,请确保机床各部分清洁、润滑,并检查电气系统是否正常。操作时,需按照以下步骤进行:
① 开启机床电源,检查主轴、工作台等各部分是否正常;
② 设置加工参数,如刀具、加工路径等;
③ 启动机床,进行加工;
④ 加工完成后,关闭机床电源,清理机床。
(2)维护保养:为确保设备正常运转,需定期进行以下维护保养:
① 检查机床各部件是否磨损,必要时进行更换;
② 定期润滑机床导轨、轴承等部位;
③ 定期检查电气系统,确保无故障;
④ 定期检查刀具,确保刀具锋利。
2. 加工精度及质量控制
(1)加工精度:FMS-2000型数控加工中心采用高精度数控系统,重复定位精度可达±0.01mm,加工精度高,能满足各种复杂形状的金属加工需求。
(2)质量控制:为确保产品质量,需从以下方面进行控制:
① 严格选用优质原材料;
② 严格控制加工过程,确保加工精度;
③ 定期对设备进行校准,确保加工精度;
④ 加强过程检验,确保产品质量。
3. 应用领域
FMS-2000型数控加工中心广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、精密仪器等领域,能够加工各种复杂形状的金属零件。
二、案例分析:
1. 案例一:某航空发动机叶片加工
问题描述:叶片加工过程中,发现叶片边缘存在毛刺现象。
分析:经过检查,发现加工中心刀具磨损严重,导致加工精度下降。更换新刀具后,叶片边缘毛刺问题得到解决。
2. 案例二:某汽车零部件加工
问题描述:汽车零部件加工过程中,发现加工尺寸超差。
分析:经过检查,发现机床导轨磨损严重,导致加工精度下降。对导轨进行维修和润滑后,加工尺寸恢复正常。
3. 案例三:某模具制造加工
问题描述:模具加工过程中,发现模具表面存在划痕。
分析:经过检查,发现加工中心刀具选用不当,导致加工过程中产生划痕。更换合适刀具后,模具表面划痕问题得到解决。
4. 案例四:某精密仪器加工
问题描述:精密仪器加工过程中,发现零件尺寸超差。
分析:经过检查,发现机床控制系统故障,导致加工精度下降。修复控制系统后,零件尺寸恢复正常。
5. 案例五:某航空航天零部件加工
问题描述:航空航天零部件加工过程中,发现零件表面存在裂纹。
分析:经过检查,发现加工中心刀具硬度不足,导致加工过程中产生裂纹。更换硬度更高的刀具后,零件表面裂纹问题得到解决。
三、常见问题问答:
1. 问题:FMS-2000型数控加工中心的主轴转速范围是多少?
答案:FMS-2000型数控加工中心的主轴转速范围为0-8000r/min。
2. 问题:FMS-2000型数控加工中心的重复定位精度是多少?
答案:FMS-2000型数控加工中心的重复定位精度为±0.01mm。
3. 问题:FMS-2000型数控加工中心的控制系统是什么?
答案:FMS-2000型数控加工中心的控制系统为FANUC 0i-MC系统。
4. 问题:FMS-2000型数控加工中心的机床重量是多少?
答案:FMS-2000型数控加工中心的机床重量约为5吨。
5. 问题:FMS-2000型数控加工中心适用于哪些领域?
答案:FMS-2000型数控加工中心适用于航空航天、汽车制造、模具制造、精密仪器等领域。
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