金属加工基础符号re

金属加工基础符号RE详解

一、设备型号详解

金属加工设备型号通常由多个字母和数字组成，每个字母和数字都代表着特定的含义。以某型号金属加工中心为例，其型号为XH-5032。

1. X：代表设备类别，X表示金属加工中心。

2. H：代表设备结构形式，H表示立式加工中心。

3. 50：代表主轴箱的规格，50表示主轴箱的最大加工直径为50mm。

4. 32：代表工作台尺寸，32表示工作台最大加工范围为320mm×320mm。

二、金属加工基础符号RE详解

1. RE的含义

RE是金属加工中的基础符号，表示切削用量中的进给量。进给量是指刀具在切削过程中相对于工件的移动速度，通常以单位长度或单位时间内的移动量来表示。

2. RE的计算方法

进给量的计算公式如下：

F = S × Z

其中，F表示进给量（mm/r或mm/min），S表示每转进给量（mm/r），Z表示每齿进给量（mm/z）。

3. RE的选用原则

（1）根据工件材料选择进给量

不同材料的切削性能不同，因此选用进给量时应根据工件材料进行选择。一般来说，软材料的进给量较大，硬材料的进给量较小。

（2）根据刀具几何参数选择进给量

刀具的几何参数包括前角、后角、主偏角、副偏角等。刀具几何参数不同，其切削性能也不同。选用进给量时应考虑刀具的几何参数。

（3）根据机床性能选择进给量

机床的性能包括主轴转速、进给驱动等。机床性能不同，其加工能力也不同。选用进给量时应考虑机床的性能。

三、案例分析

1. 案例一：某企业加工一批铝合金工件，工件材料为6061铝合金，厚度为10mm。在加工过程中，由于进给量过大，导致工件表面出现划痕。

分析：6061铝合金切削性能较好，但硬度较高。在加工过程中，进给量过大，导致刀具与工件接触面积增大，摩擦力增加，从而产生划痕。建议将进给量减小，以提高加工质量。

2. 案例二：某企业加工一批碳钢工件，工件材料为Q235，厚度为20mm。在加工过程中，由于进给量过小，导致加工效率低下。

分析：Q235碳钢切削性能一般，在加工过程中，进给量过小，刀具与工件接触面积减小，摩擦力降低，从而降低加工效率。建议将进给量适当增大，以提高加工效率。

3. 案例三：某企业加工一批不锈钢工件，工件材料为304不锈钢，厚度为5mm。在加工过程中，由于进给量过大，导致刀具磨损严重。

分析：304不锈钢切削性能较差，硬度较高。在加工过程中，进给量过大，导致刀具与工件接触面积增大，摩擦力增加，从而加速刀具磨损。建议将进给量减小，以延长刀具使用寿命。

4. 案例四：某企业加工一批铸铁工件，工件材料为HT200，厚度为30mm。在加工过程中，由于进给量过小，导致工件表面出现波纹。

分析：铸铁切削性能较差，硬度较高。在加工过程中，进给量过小，刀具与工件接触面积减小，摩擦力降低，导致工件表面出现波纹。建议将进给量适当增大，以提高加工质量。

5. 案例五：某企业加工一批钛合金工件，工件材料为TC4，厚度为8mm。在加工过程中，由于进给量过大，导致刀具振动严重。

分析：钛合金切削性能较差，硬度较高。在加工过程中，进给量过大，导致刀具与工件接触面积增大，摩擦力增加，从而引起刀具振动。建议将进给量减小，以降低刀具振动。

四、常见问题问答

1. 问：什么是金属加工基础符号RE？

答：金属加工基础符号RE表示切削用量中的进给量，指刀具在切削过程中相对于工件的移动速度。

2. 问：如何计算进给量？

答：进给量的计算公式为F = S × Z，其中F表示进给量，S表示每转进给量，Z表示每齿进给量。

3. 问：进给量选用原则有哪些？

答：进给量选用原则包括根据工件材料、刀具几何参数和机床性能进行选择。

4. 问：如何根据工件材料选择进给量？

答：根据工件材料的切削性能选择进给量，软材料的进给量较大，硬材料的进给量较小。

5. 问：如何根据刀具几何参数选择进给量？

答：根据刀具的几何参数，如前角、后角、主偏角、副偏角等，选择合适的进给量。