浦东新金属加工液

浦东新金属加工液设备型号详解及操作指南

一、设备型号详解

浦东新金属加工液设备型号为BXN-ML1000，这是一款适用于各类金属加工的专用设备。该设备具有以下特点：

1. 结构设计：BXN-ML1000采用全封闭式结构，有效防止加工液挥发和污染环境。设备主体采用优质不锈钢材料，耐腐蚀、耐高温，使用寿命长。

2. 加工能力：BXN-ML1000的加工能力为1000L，适用于大规模金属加工生产线。

3. 自动化程度：该设备采用PLC控制系统，实现自动化加工，提高生产效率。

4. 节能环保：BXN-ML1000采用节能电机，降低能耗。设备具备过滤系统，有效去除加工液中的杂质，减少污染。

5. 安全性能：BXN-ML1000具备完善的保护装置，如过载保护、漏电保护等，确保操作人员安全。

二、操作指南

1. 设备安装：将BXN-ML1000放置在平整、坚固的地面上，确保设备稳定。连接电源、水源和排水管道。

2. 加工液添加：打开设备盖板，将加工液倒入设备内，加液量不宜过多，以免影响设备运行。

3. 设备启动：按下启动按钮，设备开始运行。观察设备运行状态，确保正常。

4. 加工操作：将待加工的金属工件放入设备内，根据加工需求调整加工参数。加工过程中，注意观察设备运行状态，防止异常。

5. 停机与维护：加工完成后，关闭设备，待设备冷却后，打开盖板，取出加工好的工件。定期对设备进行清洁和维护，确保设备正常运行。

三、案例分析

案例一：某汽车零部件生产企业，使用BXN-ML1000进行零部件清洗，发现设备运行过程中出现异常噪音。

分析：经检查，发现设备内杂质较多，导致设备运行不畅。建议定期清理设备，更换过滤网，减少杂质对设备的影响。

案例二：某航空制造企业，使用BXN-ML1000进行航空部件加工，发现加工质量不稳定。

分析：经调查，发现加工液温度不稳定，导致加工质量受到影响。建议调整设备温度控制参数，确保加工液温度稳定。

案例三：某机械加工企业，使用BXN-ML1000进行金属加工，发现加工液消耗过快。

分析：经分析，发现加工液被污染，导致消耗过快。建议定期更换加工液，并对设备进行清洁，减少污染。

案例四：某精密仪器生产企业，使用BXN-ML1000进行零部件清洗，发现设备运行过程中出现漏电现象。

分析：经检查，发现设备接地不良，导致漏电。建议加强设备接地处理，确保设备安全运行。

案例五：某模具制造企业，使用BXN-ML1000进行模具清洗，发现设备运行过程中出现振动现象。

分析：经检查，发现设备基础不稳，导致振动。建议加固设备基础，减少振动对设备的影响。

四、常见问题问答

1. 问：BXN-ML1000设备运行过程中，如何判断是否过载？

答：设备运行过程中，若出现异常噪音、发热现象，可能为过载。应立即停止设备运行，检查设备负载情况。

2. 问：BXN-ML1000设备运行过程中，如何判断是否漏电？

答：设备运行过程中，若出现异常电流、火花等现象，可能为漏电。应立即停止设备运行，检查设备接地情况。

3. 问：BXN-ML1000设备清洗效果不佳，如何解决？

答：清洗效果不佳可能由以下原因导致：加工液质量差、设备清洗参数设置不合理、设备内部杂质较多等。建议检查加工液质量、调整清洗参数、清理设备内部杂质。

4. 问：BXN-ML1000设备运行过程中，如何判断是否温度过高？

答：设备运行过程中，若出现异常发热、冒烟等现象，可能为温度过高。应立即停止设备运行，检查设备冷却系统。

5. 问：BXN-ML1000设备维护周期是多久？

答：BXN-ML1000设备维护周期一般为3-6个月，具体维护周期根据设备使用情况和环境条件而定。建议定期对设备进行清洁、润滑、检查等维护工作。