四轴钻攻中心型号详解及案例分析
一、设备型号详解
1.设备概述
四轴钻攻中心是一种高精度、高效率的多轴数控机床,广泛应用于模具加工、汽车零部件、航空航天等领域。它具备X、Y、Z三个线性轴和一个旋转轴,可以实现复杂曲面的加工。以下是对几种常见四轴钻攻中心的型号详解:
(1)型号:M4
M4型四轴钻攻中心是一款性能稳定、性价比高的产品。该设备具有以下特点:
- 刀具最大直径:φ8
- 最大主轴转速:18000r/min
- 刀具数量:12把
- 最大工作尺寸:X=300mm,Y=200mm,Z=120mm
- 刀具行程:X=350mm,Y=200mm,Z=160mm
- 最大负载:80kg
- 最大功率:5.5kW
(2)型号:C4
C4型四轴钻攻中心是一款功能强大、加工精度高的产品。该设备具有以下特点:
- 刀具最大直径:φ10
- 最大主轴转速:24000r/min
- 刀具数量:12把
- 最大工作尺寸:X=400mm,Y=250mm,Z=200mm
- 刀具行程:X=450mm,Y=250mm,Z=210mm
- 最大负载:120kg
- 最大功率:7.5kW
2.设备应用场景
四轴钻攻中心在各个领域的应用如下:
(1)模具加工:可加工各种复杂曲面,如箱体、壳体、支架等。
(2)汽车零部件:加工发动机缸体、缸盖、变速箱等零部件。
(3)航空航天:加工航空发动机、飞机机翼等零部件。
(4)机械制造:加工齿轮、凸轮、叶片等复杂曲面零件。
二、案例解析
1.案例一:某汽车零部件厂家,加工一款变速箱壳体
问题:壳体内部存在大量孔位,加工精度要求高。
分析:选用C4型四轴钻攻中心,根据壳体图纸设计合适的刀具路径和编程,实现孔位加工。加工过程中,严格控制刀具进给量和主轴转速,确保加工精度。
2.案例二:某模具厂,加工一款手机壳模具
问题:手机壳曲面复杂,需进行精细加工。
分析:选用M4型四轴钻攻中心,根据手机壳曲面设计合理的刀具路径和编程。在加工过程中,调整刀具与工件的接触角度,降低加工误差,确保模具精度。
3.案例三:某航空航天企业,加工航空发动机叶片
问题:叶片形状复杂,加工难度大。
分析:选用C4型四轴钻攻中心,针对叶片形状特点设计刀具路径和编程。加工过程中,采用分段加工,降低刀具磨损,保证加工精度。
4.案例四:某机械制造厂,加工一款齿轮
问题:齿轮精度要求高,需进行精加工。
分析:选用M4型四轴钻攻中心,针对齿轮形状和精度要求,设计合适的刀具路径和编程。在加工过程中,调整刀具进给量和主轴转速,确保齿轮精度。
5.案例五:某电子厂,加工一款小型电路板
问题:电路板形状复杂,需进行精细加工。
分析:选用M4型四轴钻攻中心,针对电路板形状和加工精度要求,设计合适的刀具路径和编程。加工过程中,严格控制刀具进给量和主轴转速,保证电路板精度。
三、常见问题问答
1.四轴钻攻中心多少钱一台?
答:四轴钻攻中心价格因型号、配置等因素而异,M4型约10万元,C4型约20万元。
2.四轴钻孔编程安全高度如何设置?
答:安全高度一般设置为主轴中心线距离工件表面的距离,一般为10mm左右。
3.四轴钻攻中心加工精度如何保证?
答:保证加工精度需从刀具、编程、操作等方面入手,严格控制刀具磨损、编程参数和操作技能。
4.四轴钻攻中心加工速度如何提高?
答:提高加工速度可通过优化刀具路径、合理选择刀具和调整主轴转速等方式实现。
5.四轴钻攻中心适用哪些领域?
答:四轴钻攻中心适用于模具加工、汽车零部件、航空航天、机械制造、电子等领域。
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